将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的,**金属软管尺寸,应将原焊疤清理掉,法兰管直管处磨出金属光泽,波纹管直管处因太薄,不能磨削、打磨清理,应用手砂布砂亮就行。焊接装配:比较好的装配间隙为0,由于加工制造误差有时间隙太大,焊接时熔易烧穿,解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3~5mm)堆焊一层,经机加工到0~0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去,应车小或磨小法兰管直管外径,**金属软管尺寸,直到合适为止。焊机选用:WS315型,采用直流正接。焊材选择:ER308,**金属软管尺寸,0.8mm。
不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素:不锈钢的应力腐蚀开裂与介质的特性、温度的高低以及应力的大小有关,同时还与钢的成分和**结构的特点有关。下面介绍这些因素的影响情况。1、氯离子浓度的影响一般来说,随氯化物浓度的增加,Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂所需的时间缩短。一般认为MgCl2易引起应力腐蚀破裂,不同氯化物的腐蚀作用,是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等离子的顺序递减的。2、介质温度的影响一般认为温度升高,易发生应力腐蚀,但温度过高,由于腐蚀却控制了应力腐蚀。某些钢种还存在一个临界断裂温度,据统计,Cr-Ni奥氏体不锈钢发生应力腐蚀的温度范围在50℃~300℃之间。
补偿器能在高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性,同时在高温时能够起到足够的强度和抗热性能。非金属补偿器在供热上,为了防止供热管道升温时,由于热胀或温度过高而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置非金属补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的热胀力和作用在阀件或支架结构上的作用力。矩形非金属补偿器,适用于锅炉,工业用炉的排气系统,排烟脱硫装置,湿,干法的通风道,耐温可达450℃以下,安装使用方便,免维护,比较大限度保证系统安全,使用寿命是普通高温型补偿器的2-4倍,极大降低了工程造价。
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