[VIP第1年] 指数:3
管道基础1.管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。2.允许偏差见表。2管道铺设，管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。2允许偏差见表。机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。施工安全挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为～m，拆板回填土时，潜山二级企口管，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过，当采用钢板桩撑时，挖土深度至，应支撑头道支撑，以后每隔。吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。根据用途选择钢丝绳的安全系数。劳动组织本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。管道铺设人员安排见表，潜山二级企口管，潜山二级企口管。经济效益施工速度快，以Ø1650－40m排管工序为例，采用本工法只需一日即可回砂填土。
经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，在某些方面甚至已达到了世界前列水平。 2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是已完成的我国**长的顶管工程。2001年 8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进 2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属***。其中**长的一段位于黄河主河床上，长达1259 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离**长的顶管工程。2001年的上虞市污水处理工程中，玻璃纤维夹 砂管***成功地应用于顶管
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