上世纪80年代以来发展更为迅速,顶管施工技术无论在理论上,还是在施工工艺方面,都有了长足的发展。1984年前后,我国的北京、上海、南京等地先后开始引进国外先进的机械式顶管设备,使我国的顶管技术上了一个新台阶。尤其是在上海市政公司引进了日本伊势机(ISEKI)公司的800mm直径的Telemale顶管掘进机之后,国外的顶管理论、施工技术和管理经验也进入中国,如土压平衡理论、泥水平顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,后在1988和1992年研制成功我国头一台多刀盘土压平衡掘进机(DN2720mm)和头一台加泥式土压平衡式掘进机(DN1440mm),厦门DN1000非开挖顶管施工哪家好,厦门DN1000非开挖顶管施工哪家好,均取得了较令人满意的效果。与此同时,对顶管技术的理论研究的关注逐年增强,并开始出现了比较专业的技术人员,90年代后,厦门DN1000非开挖顶管施工哪家好,以当时的顶管掘进机还不够完善。原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。厦门DN1000非开挖顶管施工哪家好
回拉扩孔钻头到达出口工作坑,钻进工作完成,但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径,前一次扩孔为200mm,第二次扩孔为400mm,如此类推,扩孔到1000mm。具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头,回扩头后面再连接钻杆,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩径。回拉过程中必须不断加接钻杆,始终保持钻杆不能没入孔洞。扩头回拉到达接驳坑,在接驳坑卸下200mm的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头,如此扩孔到1000mm。厦门DN1400水泥顶管施工招标在工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校调整,以防止差错。
不论刀盘停在哪一个位置上,切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸,刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下:刀盘前土压力过小时,它就往前伸;刀盘前土压力过大时,它就往后退。刀盘前伸时,应减小进泥口开度并加快推进速度;刀盘后退时,应加大进泥口开度并降低顶速。这样,就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。使用此种掘进机顶进施工时地面隆沉极小,优异的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。由于采用了泥水作为运输介质,在顶进的过程中无需停顿出泥,因此它的顶速也很快,24小时可顶进20-30米。缺点也很明显:由于进泥口开度限制,在含有直径大于6cm卵石的地层中无法施工,同时需对泥浆进行二次分离处理。
它几乎是全断面全土质的掘进机。它可以在N值从0-15的粘土,N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用,而且推进速度不会有太大的变化;⑵破碎粒径大,其破碎粒径可达掘进机直径的40-45%之间;⑶施工精度高,施工后的偏差极小;⑷由于具有偏心运动,进土的间隙又比较小,即使用清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定;⑸可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进;⑹施工速度快,每分钟可进尺100-180mm之间;⑺机具结构紧凑、维修保养简单、操作方便。无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便;泥水式推进工法适于顶进管径规格为Φ600~3000mm。车辆进出听从现场指挥,粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。
技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备,几处施工段分为两处阶段顶进。2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完,下部采取人工开挖作法作业。为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰,采用深井井点降水法,以保证施工顺利进行,按期完工,为后续顶管施工创造有利条件。2.3我方所需各材料时,首先对供货方进行质量保证能力评定,确保材料按质、按量、按期供应。质量保证能力评定主要按以下内容进行:2.3.1材料供应的表现情况,如材料质量、交货期等;2.3.2供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力;2.3.3供货方的顾客满意程度;2.3.4供货方交付材料之后的服务和支持能力;2.3.5其他如价格、履约能力等。供货方交付材料之后的服务和支持能力。厦门DN2400水泥顶管施工
做好顶管工作坑周边的环境保护工作,搞好文明施工。厦门DN1000非开挖顶管施工哪家好
顶管技术不需要开槽铺设管道,是非开挖施工方法之一。它是用一根硬管在土层下穿过,形成供排水或其他功能的设施。该技术使用较早,具有很多优点,如:(1)施工精度高;(2)综合成本低:只需清理地下土层中的土壤,缩短了工期,减少了工程量;(3)对环境破坏小:周围建筑设施能保持其功能,不被破坏;(4)能跨越障碍物等。由于这些优点,顶管技术得到了普遍的应用。目前已应用于污水管道铺设、天然气管道、雨水管道、自来水工程等多项民生工程。,消除了以往挖掘技术带来的社会和经济影响。厦门DN1000非开挖顶管施工哪家好
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