回拉扩孔钻头到达出口工作坑,钻进工作完成,但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径,前一次扩孔为200mm,第二次扩孔为400mm,如此类推,扩孔到1000mm。具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头,回扩头后面再连接钻杆,开动钻机旋转,厦门DN1000非开挖顶管施工设备,厦门DN1000非开挖顶管施工设备、回拉扩头进行扩径。回拉过程中必须不断加接钻杆,始终保持钻杆不能没入孔洞。扩头回拉到达接驳坑,在接驳坑卸下200mm的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头,如此扩孔到1000mm,厦门DN1000非开挖顶管施工设备。厦门常达管业 施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经复核方可使用,并应经常校核。厦门DN1000非开挖顶管施工设备
顶管工程计五处,其中顶管部位为过34号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度90m,管道底高程-3.7m;过37号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度95m,管道底高程-3.6m;过一号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-6.7m;过38号路一处,DN1400钢管,壁厚12mm,长度96m,管道底高程-3.364m;过雁河一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-5.0m;所用钢管外壁采用环氧煤沥青特加强级(六油二布)涂料防腐层,内壁采用无溶剂型液体环氧涂料内防腐层防腐。厦门DN2800非开挖顶管施工井开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。
施工测量1、测量准备工作(1)进场后对甲方提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测,填妥《测量复核记录》并签字备案。(2)测量控制网的布设:根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关规范和有关设计、施工规范的要求进行,以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。(3)各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定,在使用前送有关部门进行检测,取得有关持检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。
由于当时的顶管掘进机的设计还停留在比较原始的阶段,既没有完整的设计施工理论和工艺作指导,也不考虑具体的地层条件,所以当时的顶管掘进机还不够完善。土压式顶管机当时分为上部出土和下部出土两种,但都没有引入土压力的概念。其中,也搞了一些水冲顶管的试验。1967年前后,上海已研制成功人不必进入管子的小口径遥控土压式机械顶管机,口径有700mm-1050mm多种规格。在他们的施工实例中,有穿过铁路、公路的,也有在一般道路下施工的。这些掘进机,全部是全断面切削,采用皮带输送机出土。同时,已采用了液压纠偏系统,并且纠偏油缸伸出的长度已用数字显示。1978年前后,上海又研制成功适用于软粘土和淤泥质粘土的挤压法顶管,这种方法要求的覆土厚度较大的(大于2倍的管外径),但施工效率比普通手掘式顶管提高1倍以上。对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度。
顶升设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成。千斤顶安装在后梁和管接头之间。在管接头后端和千斤顶之间有特殊的钢固定器和麻或橡胶垫,以保护混凝土管端。管道外壁涂有石蜡作为润滑剂,以减少顶托摩擦。千斤顶通过传力柱将管接头顶入路基。在安装和试运行后,设备可以挖掘和顶起,没有任何异常。挖掘深度取决于土质和管道顶部的覆盖层厚度。土质密实,覆盖层厚度较厚,有利于卸荷拱的形成。可以适当多挖一些。如果土质疏松或者覆盖层厚度小,就要少挖多挖。挖掘直径不应超过管接头的外径。挖掘和运土工具根据管道直径确定。可以做内径880-1500mm的特用台车。内径1500mm以上的双轮小车可直接出土,用吊车或电动葫芦垂直运土。应始终测量顶升过程。每次顶进过程后,应测量一次管道的标高和左右偏差。发现问题时,纠正左右偏移和抬头的措施可以是:在管道前端设置斜撑支撑管前土壁,结合一侧超挖,随顶进一起纠正偏移。在前两段的连接处,用钢板焊接的钢制膨胀环进行加固,作为防止偏移的措施。顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作。厦门DN1000钢管顶管施工哪家好
根据当前实际情况,快速掌握材料质量、价格、供货能力的信息、选择好的供货厂家,从而确保工程质量。厦门DN1000非开挖顶管施工设备
2001年8月~12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进2050m超长距离钢筋混凝土顶管,由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题,用约5个月完成全部顶进施工,创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河,无论从顶进长度、埋深、地质条件,还是钢管直径在国内尚属头一次。其中比较长的一段位于黄河主河床上,长达1259米,还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽,既是我国西气东输项目的关键工程,也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离比较长的顶管工程。厦门DN1000非开挖顶管施工设备
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