顶管坑的开挖应根据施工方案和具体环境进行。坑的长度和宽度应取决于土壤质量、顶管段的直径和长度、机器和设备、管道铺设和挖掘方法,厦门DN2700非开挖顶管施工。工作坑除了安装顶管机具的背部、导轨和顶管接头外,厦门DN2700非开挖顶管施工,还有利于坑外开挖和操作人员的操作。一般来说,工作坑顶边到路缘石的距离≥2m,管段敷设后每侧应有1m的工作面。管段后侧和千斤顶之间的空间应有利于挖掘。在水环境中,厦门DN2700非开挖顶管施工,应设置水坑和排水设施。工作坑壁的坡度系数应根据土质情况满足要求,坑底应夯实。后背是否牢固直接影响顶管施工的效果。因此,背部的能力必须能够满足比较大顶力的需要。背部由背桩、背梁和背桩后压实的土组成。后桩一般用钢轨代替,埋在坑底以下1.5m左右。桩后填土分层夯实,后桩平面垂直于顶进方向轴线,钢背梁置于桩前导轨上。顶部和背部的其他组件是毛石砌体和预制钢筋混凝土块。场施工人员必须戴安全帽,并系好额带,上下工作坑应走安全扶梯。厦门DN2700非开挖顶管施工
根据该地区工程地质勘察资料及现场实际情况和设计资料等,本项目顶管施工采用泥水平衡法。泥水平衡法是一种对土体不进行明挖的管道铺设方法,其作用原理是利用顶管设备即千斤顶产生前进的推力,来克服管道与周围土体之间产生的巨大摩擦力,管道在前进的同时将管道占用的土体不断地置换出来。该方法的优点为:1、适用地下水压力变化范围大的土质;2、在施工过程中,因对土体扰动较小,泥水平衡有效地保证了被挖掘面的稳定性,因此地面沉降量小;3、施工时总推力比较小,适用于在黏土层中的长距离顶管施工厦门DN2700非开挖顶管施工严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。
由于刀盘运动过程中,泥水仓和泥土仓中的间隙也不断的由比较小变到比较大这样循环变化着,因此,它除了有轧碎小块石头的功能以外还始终能保证进水泵的泥水能通过此间隙到达泥土仓中,从而保证了掘进机不仅在砂土中,即使在粘土中也能正常工作。一般情况下,刀盘每分钟能旋转4-5转,每当刀盘旋转一圈时,偏心的轧碎动作达20-23次。由于此机型有以上这些特殊的构造,因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘进机中比较大的,破碎的比较大粒径可达掘进机直径的40-45%之间,破碎的卵石强度可达200MPa。
偏心破碎泥水平衡掘进机对于土质为强风化岩的情况下,我们可采用偏心破碎泥水平衡掘进机。此机与普通泥水掘进机的比较大不同点是其头部。壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口,喇叭口的内壁是用耐磨焊条堆焊的一圈环形焊缝。安装在壳体泥土仓内的是一个前面小、后面大的锥体,锥体上也堆有一圈环形焊缝。切削刀呈辐条形焊接在该锥体上,且略微向前倾斜。刀盘的正面焊有坚固而且耐磨的切削刀头,所有这些构成一个刀盘。这样,在掘进机工作时,刀盘一边旋转切削土体的同时还一边作偏心运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与泥水仓联接的间隙小才能进入掘进机的泥水仓,然后从排泥管中被排出。开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。
沉井顶管施工段落地层根据其形成年代、成因类型及工程性质特征自上至下可划分为两个主层和若干亚层。耕土层:粉土为主,土层厚度在0.2~1.4m之间,处于松散状态;粉土层:褐黄色,土层厚度在1.3~6.2m之间,中度密实、土质均匀,局部与粉质黏土互层,其工程力学性质较好;细砂层:黄褐色,土层厚度在0~2.8m之间,且分选性好,以石英、长石为主要矿物成分,其物理力学性质较好;粉质粘土层:褐黄色,土层厚度在0.4~5.5m之间,为夹粉土层,其物理力学性质较好;施工场地地基土承载力在100~240KPa之间,压缩性中等,其力学性质较好。根据当前实际情况,快速掌握材料质量、价格、供货能力的信息、选择好的供货厂家,从而确保工程质量。厦门DN1600水泥顶管施工市场价
顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作。厦门DN2700非开挖顶管施工
刃口式推进工法在我国东南沿海海相沉积的淤泥质粘土中应用较大范围,由于土质较软、孔隙比大,切削和顶进都较容易,其机头一般加工成半敞开式或活瓣式,让二分之一或更少的软土被取出,其余的土被挤压至管径周边,这样可减少取土量、阻止地表沉降,并加快了顶进速度;再者在这类土中顶进可省去管壁注浆。在黄土或强风岩中顶进时,由于土体摩擦力较大,为便于顶进,应采用全敞开式掘进机,并应在管壁周边进行注浆润滑。刃口推进工法适于顶进管径规格为Φ800~3000mm。厦门DN2700非开挖顶管施工
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