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厦门DN3000钢管顶管施工方案 厦门常达管业供应

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所在地: 福建省
***更新: 2023-07-05 05:01:16
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4.15按规范开动钻机后,不允许马上用全负荷钻进,必须先进行试运转,确定各部分运转正常后,方可开始钻进。3.5钻头位置监测钻机随机配有一手提式地表导航仪,用以确定钻头在地底的位置,监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段,钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平铺段每隔20cm就监测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向,进行纠偏。但纠偏不能太急,厦门DN3000钢管顶管施工方案,厦门DN3000钢管顶管施工方案,因为钻杆毕竟具有一定的刚度,厦门DN3000钢管顶管施工方案。应该在几根钻杆内完成纠偏,不能在一根钻杆内完成纠偏,同时也要注意不要纠偏过度。适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。厦门DN3000钢管顶管施工方案

顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的,它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。厦门DN3000钢管顶管施工方案工作井和接收井上部采用人机配合开完,下部采取人工开挖作法作业。

在顶管施工中比较为流行的有三种平衡理论:气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。顶管施工比较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式,如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说将是非常关键的。经过多年的发展,顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用,且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步,在某些方面甚至已达到了很高的水平。2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长2050m、直径2m的钢筋水泥管顶管工程,是已完成的我国比较长的顶管工程。

它几乎是全断面全土质的掘进机。它可以在N值从0-15的粘土,N值1-50的砂土以及N值10-50的卵砾石层等地层中使用,而且推进速度不会有太大的变化;⑵破碎粒径大,其破碎粒径可达掘进机直径的40-45%之间;⑶施工精度高,施工后的偏差极小;⑷由于具有偏心运动,进土的间隙又比较小,即使用清水作为进水,也能保持挖掘面的稳定;⑸可以进行长距离顶进,也可用于曲率半径比较小的曲线顶进;⑹施工速度快,每分钟可进尺100-180mm之间;⑺机具结构紧凑、维修保养简单、操作方便。无论在工作坑中安装还是在接收井中拆除都很方便;泥水式推进工法适于顶进管径规格为Φ600~3000mm。坚持上道工序的施工质量达到合格标准,并及时上报监理,监理认定工序质量合格后,下道工序才能施工的原则。

不论刀盘停在哪一个位置上,切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸,刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下:刀盘前土压力过小时,它就往前伸;刀盘前土压力过大时,它就往后退。刀盘前伸时,应减小进泥口开度并加快推进速度;刀盘后退时,应加大进泥口开度并降低顶速。这样,就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。使用此种掘进机顶进施工时地面隆沉极小,优异的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。由于采用了泥水作为运输介质,在顶进的过程中无需停顿出泥,因此它的顶速也很快,24小时可顶进20-30米。缺点也很明显:由于进泥口开度限制,在含有直径大于6cm卵石的地层中无法施工,同时需对泥浆进行二次分离处理。对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度。厦门球墨管顶管施工单位

车辆进出听从现场指挥,粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。厦门DN3000钢管顶管施工方案

注浆和泥浆的处理在钻杆回拉扩径的过程中,必须通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土,会溶融在膨润土浆里,形成泥浆,流到出口工作坑的集浆坑里。集浆坑里放设泥浆泵,把泥浆抽到泥浆池。3.8回拉敷设管道扩孔成功到600mm后,可以进行回来管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序,用电焊法将钢管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后,将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞内。厦门DN3000钢管顶管施工方案

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