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涂料的性能检测有哪些?主要包括哪些项目?

放大字体  缩小字体 发布日期: 2023-02-02 浏览次数:0
摘要:涂料的质量影响性能效果,所以在出场之前,是需要进行之间的,同时用户在购买时,如果有必要也会进行测试,涂料的性能测试主要有哪些呢?主要分为产品性能测试和施工测试两个方面。 涂料产品性能 1、稳定性 (1)结皮 醇酸、酚醛、氯化橡胶、天然油脂涂料经常会在涂料*上层有一层结皮,这是由于醇酸等类型涂料氧化固化形成的。观察结皮的程度,如有结皮,则沿容器壁分离出去。结皮层已无法使用,下层涂料可继续使用,使用时搅拌均匀。除去结皮层的涂料要尽快用完,否则放置一段时间,又会有结皮产生,甚至报废。

  涂料的质量影响性能效果,所以在出场之前,是需要进行之间的,同时用户在购买时,如果有必要也会进行测试,涂料的性能测试主要有哪些呢?主要分为产品性能测试和施工测试两个方面。

  涂料产品性能

  1、稳定性

  (1)结皮 醇酸、酚醛、氯化橡胶、天然油脂涂料经常会在涂料*上层有一层结皮,这是由于醇酸等类型涂料氧化固化形成的。观察结皮的程度,如有结皮,则沿容器壁分离出去。结皮层已无法使用,下层涂料可继续使用,使用时搅拌均匀。除去结皮层的涂料要尽快用完,否则放置一段时间,又会有结皮产生,甚至报废。

  (2)胶凝 色漆和清漆出现胶凝现象,可搅拌或加溶剂搅拌,用时过滤。若不能分散成正常状态,则涂料报废。

  (3)分层、沉淀 涂料长期存放,可能会出现分层现象,溶剂和树脂浮于上层,颜料沉淀在下层,检查是可用一木棒形物,插向涂料桶底,若可直达底部,说明沉淀是松散的,可混均匀再使用。

  2、细度

  细度是为了表达涂料中颜料的分散程度, 它的检测是将涂料铺展成厚度不同的薄膜, 观察在何种厚度下显现出粒子, 此时厚度即为该涂料细度, 单位为微米。 细度有几种不同的测量表示方法, 采用细度法时读数时间不宜过长, 否则不宜读数。 在过程检验与*终检验中,一 般应至少检验三次,当检验涂料细度不合格时, 更好再多检验几次, 看平均效果怎样, 遇到环氧系列涂料产品可以稍微多加一点稀料后重新检验。

  3、固含量

  固含量是指涂料组分中经过施工后留下来成为涂膜的部分, 也是对原料或成品是否在规定范围内的检验。 其方法为, 将 一 定量试料置于敞口容器内, 放入 1os-11o·c 烘箱内烘烤 3h 后取出, 求出剩余氮。 另外在过程检验中固含量的测定 一 般都是 1so·c 、 lh 。 在实际生产中环氧类涂料 1so·c 、 lh 的固含量比 1os·c 、 3h 的要低0. 4%左右, 固化剂表现尤为明显。 经验上是温度每提高或降低14摄氏度, 烘烤时间就相应缩短或延长半小时。

  GB/T 1725 2007《色漆、 清漆和塑料 不挥发物含量的测定》规定了测定色漆、 清漆、 色漆与清漆用漆基、 聚合物分散和缩聚树脂如酚醒树脂(可熔酚醒、 线型酚醒树脂等)的不挥发物含量的方法, 也适用于含有颜料、 填料和其他助剂(如增稠助剂和成膜助剂)的分散体。

  4、密度

  测定涂料密度的目的主要是控制产品包装容器中固体容积的质*。 该检测项目能够在 一 定程度上反映出生产工艺执行的情况, 尤其在锌粉涂料中表现比较明显。 如果在投料中少了一定*的锌粉,那么密度就会小许多。

  5、干燥性、 流挂、 容器中状态和贮存稳定性

  涂料涂于物体表面, 从流体层变为固体涂膜的物理或化学变化的过程称为涂膜的干燥。 习惯上把涂膜的干燥分为指触干、 半硬干和硬化干三个阶段。

  指触干是指手指轻触涂膜 , 有黏性但无涂料沾染。 半硬干是指手指轻轻摩擦涂膜, 不留有擦痕。 硬化干是指用大拇指用力压涂膜表面, 涂膜不留有指纹且没有松动, 并用手指急速摩擦后, 涂膜表面没有擦痕。

  做流挂实验时将流挂计平放在马口铁板上, 倒入 一 定量的试料后以均匀、 稍慢的速度拖动流挂计水平拉过, 这样就可以得到较准确的结果。

  各种涂料产品的保质期一般为一年, 环氧富锌漆为半年, 醇酸涂料和氯化橡胶涂料因含有醇酸树脂在超过保质期时易结皮, 有的颜色特别是由两种或两种以上颜料调和而成的复色漆, 在较长时间贮存中易发生颜料上浮现象, 这是因为颜料密度不同造成的。 在使用中只要充分搅匀即可。

  涂料施工性能

  1、涂膜外观

  按规定指标测定涂膜外观,要求表面平滑、光亮;无皱纹、针孔、刷痕、麻点、发白、发污等弊病。涂膜外观的检查,对美术漆更为重要。影响涂膜外观因素很多,包括涂料质量和施工各个方面,应视具体情况具体分析。

  2、光泽

  光泽是漆膜表面对光的反射程度,检验时以标准光泽度作为100%,被测定的漆膜与标准版比较,用百分数表示。

  涂料的光泽度视品种不同,分为三档。有光漆的光泽度在70%以上,磁漆多属此类。半光漆的光泽度为20%-40%,室内乳胶漆多属此类。无光漆的光泽度不应高于10%,一般底漆即属此类。

  3、涂膜厚度

  它将影响涂膜的各项指标,尤其是涂膜和物理机械性能能承受厚度的影响*明显。

  测定涂膜厚度的方法很多,玻璃板上的厚度可用千分卡尺测定,钢板上的厚度可用非磁性测厚仪测定,干膜往往是由湿膜厚度决定的,因此近年常常进行湿膜厚度测定,用以控制干膜厚度,测定湿膜厚度常用的方法有湿膜轮规法和湿膜厚梳发。

  4、颜色

  颜色是一种视觉,就是不同波长的光刺激人的眼睛之后,在大脑中引起的反映。因此,涂膜的颜色是由照射光源、涂膜本身和人眼决定的。由于受到色彩记忆能力和自然条件等因素的限制,不可避免会有人为误差。可按《GB/T9761-88》标准规定进行。

  5、硬度

  涂膜的硬度是指涂膜干燥后具有的坚实性,用以判断它受外来摩擦和碰撞等的损害程度。检测方法一般用摆扞硬度计测定,先测出标准玻璃板的硬度,然后测出涂漆玻璃样板的硬度,两者的比值即为涂膜的厚度。

  6、附着力

  涂膜附着力是指它和被涂物表面牢固结合的能力。

  附着力的测定方法有划圈法、划格法和扭力法等,以划圈发*为常见,它分为7级,1级圈纹*密,如果圈纹的每个部位涂膜完好,则附着力,定为1级。反之,7级圈纹*稀,不能通过这个等级的,附着力就太差而无使用价值了。

  7、冲击强度

  也称耐冲击性,是用检测涂膜在高速重力作用下的抗瞬间变形而不开裂、不脱落能力。它综合反映了涂膜柔韧性和对底材的附着力。可按《GB/T1732-79(88)》规定采用冲击试验仪进行测定。

  8、柔韧性

  当漆膜受外力作用而弯曲时,所表现的弹性、塑性和附着力等的综合性能称为柔韧性。采用《GB/T1731-93》中柔韧性测定器测定。

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