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山东气烧回转窑设备技改 值得信赖 上海炜业实业供应

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所在地: 上海市
***更新: 2022-03-24 03:03:00
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产品详细说明

    回转组合危险废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上,由本公司自主开发的先进焚烧设备,在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有**强化换热设备,克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点,同时该系统还具有防止炉内结渣的功能;该系统二燃室设有强化燃烧设备,对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧,提高了系统的热效率,同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能,本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,对焚烧物适应性强。焚烧炉的特点(2)焚烧物料翻腾前进,山东气烧回转窑设备技改,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;(3)高温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低;(4)传动机理简单,山东气烧回转窑设备技改,传动机构在窑外壳,设备维修简单,山东气烧回转窑设备技改。回转窑无线测温设备,采用***无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。山东气烧回转窑设备技改

    成品输送系统成品石灰由冷却器经链斗机输送至提升机,经提升机送至料仓顶部,经筛分后粒度为5mm以上的合格品进皮带机送入成品仓,小于5mm的粉料送往粉料仓,成品仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。此处成品仓主要功能是起缓冲计量作用,成品应及时送到钢厂、电石厂使用,以减少粉化。5、烟气处理系统回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换以后,温度降至260℃以下,经多管冷却器冷却然后进入高温袋式除尘器,除尘后由高温风机经烟囱排入大气,排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/Nm³。为满足现代化活性石灰预分解回转窑生产线的工艺要求,保证工艺设备可靠运行,稳定工艺参数,保证产品质量,节约能源,提高生产线的运转率,全线采用技术先进全过程控制,在PLC控制的基础上增加DCS控制,对主生产线集中监视、操作和分散控制,控制回转窑操作系统提高产品质量降低消耗。提高电控设备的可靠性和可维护性,以实现控制、监视、操作的现代化。 河北大型煅烧回转窑联系方式回转石灰窑燃料可用气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。

石灰回转窑工作原理;合格的石灰石放在料仓中,在提升机的提升下进入预热器顶部料仓,在预热器顶部料仓有上下两个料拉控制计对加进行控制,石灰石通过下料管均匀分布到预热器室内。在预热器中的石灰石被1150°C窑烟气加热到900°C左右,其中的3%会被分解,被分解石灰石经液压推杆推入回转窑中,在回转窑内的石灰石经焙烧分解为CaO和CO2。被分解的石灰石进入冷却器中,在被鼓入的冷空气冷却至100°C之下后排出冷却器。热交换的600摄氏度热空气进入窑内与煤气混合,在混合气体中进行燃烧。其中的废气需要兑入冷风排出,废气在冷风机引导下进入袋式的除尘器,再由排风机把废气排出烟囱。

石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成,产量100~800t/d,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上,使石灰石发生部分分解,再由液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀,用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。在开窑时,窑壳的升温速率高于胎环,窑工必须控制回转窑(旋窑)的升温速率在50℃/h,这样有利保护窑砖。

回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右,也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型,可同时处理固体和液体废物。固体废物由**输送设备送入回转窑,液体废物通过高效雾化设备喷入炉内,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程,灰渣成分由二燃室底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。发送器发送间隔时间:快发10-30秒,慢发60-180秒;山东气烧回转窑设备技改

回转窑支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。山东气烧回转窑设备技改

回转窑只是旋窑设备的另一种叫法,回转窑可以煅烧多种不同的物料,是一种常见的焙烧设备。而且如今为了控制成品熟料的品质,利用自动化控制装置,如此就可以以较低的能耗,处理大量的生料,还可以提高设备煅烧的品质。达到高产低能的特点,让设备可以在烧制熟料的同时,加强对能源的节约。加入了自动控制装置可以让回转窑设备的人力成降低。回转窑内部有着化学和物理反应,而且煅烧阶段分为三个阶段,预热阶段 煅烧阶段 冷却阶段。当煅烧石灰石的时候,在回转窑的区域内物料与煅烧带之间的热量进行来回的交换,让生料的水分被蒸发,在受热不均的情况**积膨胀,极限抗压强度下降。当内部温度达到了700摄氏度的时候,也就是进入了煅烧带。 山东气烧回转窑设备技改

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