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气烧回转窑设备 客户至上 上海炜业实业供应

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所在地: 上海市
***更新: 2022-10-25 03:01:56
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产品详细说明

石灰回转窑工作原理;合格的石灰石放在料仓中,在提升机的提升下进入预热器顶部料仓,在预热器顶部料仓有上下两个料拉控制计对加进行控制,石灰石通过下料管均匀分布到预热器室内。在预热器中的石灰石被1150°C窑烟气加热到900°C左右,其中的3%会被分解,被分解石灰石经液压推杆推入回转窑中,在回转窑内的石灰石经焙烧分解为CaO和CO2,气烧回转窑设备。被分解的石灰石进入冷却器中,在被鼓入的冷空气冷却至100°C之下后排出冷却器。热交换的600摄氏度热空气进入窑内与煤气混合,在混合气体中进行燃烧,气烧回转窑设备,气烧回转窑设备。其中的废气需要兑入冷风排出,废气在冷风机引导下进入袋式的除尘器,再由排风机把废气排出烟囱。回转石灰窑预热器使用圆形立式预热器。气烧回转窑设备

    回转窑正常运转的维护1.托轮装置的调整回转窑的正常操作与托轮的调整有很大关系,安装回转窑时先使托轮轴线平行于窑简体中心线,这时若将铅丝放入轮带和托轮的啮合处,则压出来的铅丝都是等宽度矩形长条,同时根据各档左右托轮处压出铅丝宽度大小,可知各个托轮受力大小,对受力过大的托轮应平行地向远离窑中心线方向移动,反之向靠近窑中心线方向移动。当窑回转时,如果由于筒体在自重下滑动使窑体下滑,为了平衡这个下滑力,可根据回转窑回转方向,将其中受力较大的托轮组向某一方向调成歪斜,使之产生-一个向上推窑的力量(如果从窑头观察窑是顺时针转的话,则托轮轴轴线边在水平面内顺时钍转动)但托轮轴线的歪斜角度比较好不超过30分,以免将托轮迅速磨成异形,如果调一一个托轮尚不能平衡窑简体的自滑力,则可把另-挡托轮调斜直至窑体平稳为止。在调斜托轮时,切记不要使托轮向不同方向歪斜而出现大八字和小八字摆法,因为这种情况托轮作用轮带的力量互相抵消迅速增加托轮与轮带的磨损和使窑传动功率增加。 内蒙古大型煅烧回转窑联系方式窑体部分 它是回转窑(旋窑)的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。

    在管理托轮时,应选用受力较大档的调斜的托轮作为控制托轮。当窑简体下滑使第二档轮带碰到下部挡轮时,则可以在该控制托轮上浇上柴油增加轮带与托轮表面间摩擦力,使窑简体上窜。当窑筒体上窜使第二档轮带碰到上部挡轮时,则可以在控制托轮上浇机油,减少轮带与托轮表面摩擦力,这时窑简体就会下滑。2.运行中的经常维护●传动系统的每个部分及挡轮必须经常(每小时)检查,发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理。●检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现刻面麻面的情况。根据轮带和其垫板之间在一-转中的相对位移判明间隙及磨损情况,注意垫板焊缝有无裂纹等。●每班检查-次传动底座及支承装置地脚螺栓及固定螺栓,如有松动及时拧紧。●基础有无振动现象,以及下沉现象。●窑尾、窑头密封装置的密封性是否良好,磨损是否严重。经常检查筒体是否有掉砖、红窑等现象。●每星期必须检查和启动一次辅助传动,但不接离合器,以保证主电源突然中断时可以顺利启动。●维护工人应与看火工人紧密协作,加强联系。

    1.全窑三个支点,安装时容易保证托轮与窑接触表面在平行于筒体轴线上,轮带与筒体的间隙有调整垫,可根据简体膨胀量进行调整,以保证运转时筒体热膨胀后使轮带紧箍在简体.上起增加简体刚性的作用。调整垫及垫板调好后,应按要求点焊于筒体上。2.支承装置采用了滚动轴承,使托轮轴承结构简化,可以降低窑运转过程**率消耗,也使维护保养、检修得以改善。3.传动系统采用YCT电磁调速电机,调速范围大。主电机驱动主减速机,通过胶块联轴器再带动窑的大小齿轮副,从而带动窑体的回转,窑的大齿轮通过切向弹簧板固定在筒体上。大小齿轮的润滑采用油池进行连续润滑,大小齿轮由齿轮罩予以密封。辅助传动根据客户要求采用了R180柴油机,保证主电源中断时,仍能盘窑操作,防止简体弯曲变形以及便于检修。 日产300T回转窑 规格Φ3.2×50m 有效容积292m³。

回转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒,窑体通常很长。大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。固体废物可从前端送入窑中进行焚烧,以定速旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度,以利固体废物下滑。除此之外,在废液及废气可以从前段、中段、后段同时配合助燃空气送入,甚至于整桶装的废物(如污泥)也可送入回转窑焚烧炉燃烧。但这种多用途的回转窑式焚烧炉在备料及进料上较复杂。回转窑煅烧石灰所用的燃料 依其状态,可分为:固体燃料,如煤、焦炭等;天津水泥回转窑生产

环境温度:可耐受300℃以上的窑体辐射高温。气烧回转窑设备

回转窑在运转过程中,随着时间的延长零件将会磨损,从而降低设备运转中可靠度,甚至影响回转窑的产量,为此必须借检修机会加以恢复。根据检修工作量大小,分大修、中修和小修。各使用厂根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划。重点放在小修和中修。检修工作可借停窑更换窑衬时进行,只有检修传动装置才允许在砌砖工作结束后进行。但也应在短期内(如8-12小时)迅速完成。对于大修则需要较长时间,这时需要换窑的所有损耗零件,检查并调整整台设备(例如: 更换窑筒体段节; 更换大齿圈、轮带、托轮、窑头、窑尾密封零部件等),但必须注意,在计划停窑前,应将所有需换零部件及工具准备齐全以减少检修时间。


气烧回转窑设备

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