[VIP第1年] 指数:3
管道安装流程 1、管材运输，应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。 2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。 4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。 5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。 7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的***一根管的法兰盘 必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。 8、地沟或潮湿场所安装上海伟启管道安装创新服务。上海排风管道安装方案
天燃气管道安装方法有哪些?
1、安装时敷设在管道竖井内管道时，要在其他管道施工完毕之后进行,管道穿越竖井内的隔断板时还要记得加上一个套管，然后套管与管道之间还有保持一定的距离不能够小于5mm。
2、室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，一定要在检验合格前提下完成，而且还要采用钢管焊接应在除锈然后再对它进行涂漆，这个时候就可以将全部的焊缝处刷两道的防锈底漆，完成之后在涂刷两道防锈底漆和两道面漆就可以了。
3、比如说各类燃具的侧边应与水斗、墙、门框等相隔的距离跟燃具与燃具间的距离也是要控制好，不能够小于200mm。
4、煤气管道这个也是要沿非燃材料墙面敷设，当这个跟其它管道相遇时，那么竖向平行敷设时，它的净距也是不能够小于100mm，并应位于其他管道的外侧。
上海威图控制柜安装上海伟启提供管道安装服务。
管道安装的一般要求：
1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或联系技术人员处理。
2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。
3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：
（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；
（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；
（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。
4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。
仪表管道安装的一般原则：
1、 管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。
2、 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。
3、 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计。
4、设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 成套电柜安装后需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
高压管道安装要求：
1.所有的管子、管件、阀门及紧圃件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶 石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。
3.管道安装前先找正，固定设备、阀门等。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压;预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。
4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5.焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。世纪星介绍管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。
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管道安装实施目标要点：
1．设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计，排列整齐有序。
2．机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细,质量上乘。
3．管道定位正确、安装牢固、横平竖直，有坡向要求的管道坡向正确，坡度合理。
4．管道、部件的布置及支吊架的设置合理。
（1）支吊架间距符合规范要求。
（2）管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。
（3）支吊架孔眼采用电钻或冲床加工,支架和管座设在牢固结构物上。
（4）组合支架（多层支架）应进行受力计算，要求受力状态合理无变形。
（5）管道支架不得设置在管道焊缝上，同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。 上海排风管道安装方案
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