[VIP第1年] 指数:3
早在上世纪 70 年代，激光就被***用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。 未来几年里，激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。 激光切割 当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，湖北金属激光切割制造厂，湖北金属激光切割制造厂，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。 火焰切割 火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体，湖北金属激光切割制造厂。氧气加压到高达 6 bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）辅助激光束进行切割。
激光切割技术的优点 1、精度高:定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。 2、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。 3、切割面光滑:切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5；A内。 4、速度快:切割速度可达lOm/min，比较大定位速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。 5、切割质量好:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。 6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。 7、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。 8、不受工件外形的影响:激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。 9、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。 10、节约模具投资:激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。
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