[VIP第1年] 指数:3
并且十分特别推荐地，部件深度大于入口的两倍宽度。与流体流相互作用以用于热交换的体部可以具有至少一个表面，经由所述表面，可以实现体部与流体流的相互作用。如果体部是空心体，所述表面可以是内表面。然而，表面还可以是体部的外表面。在此，至少一个表面可以关于流体部件如此取向，使得从流体部件流出的流体流的振荡平面与至少一个表面围成角度，哈密蒸汽热交换站。角度尤其可以基本上为90°。在此，流体部件的纵轴线可以基本上平行于至少一个表面取向。在这种情况下，振荡的流体流可以(根据流体流的振荡频率)周期性撞击至少一个表面。在此，相互作用在时间和空间上周期性变化。替选地，体部的至少一个表面和流体部件的纵轴线可以围成不等于0°，例如为90°的入射角。在此，流体流像冲击流一样作用。在这种情况下，振荡的流体流可以长久地撞击至少一个表面，然而其中，振荡的流体流撞击至少一个表面的位置周期性改变。在此，相互作用在空间上周期性改变。根据实施形式，热交换体可以具有至少两个表面，哈密蒸汽热交换站，哈密蒸汽热交换站，所述至少两个表面与流体流相互作用以用于热交换。至少两个表面可以基本上彼此平行地设置并且彼此具有一定间距，使得它们限定中间空间或通道。至少两个表面可以关于流体部件如此取向。
替选地，***流体部件1'(第二流体部件1”)也可以在上游或下游彼此偏移。为此，必须调节流动室10'、10”的几何形状。每个主流通道103'、103”直接在入口101'、101”的下游并且直接在出口102'、102”的上游与所述主流通道的副流通道104a'、104b'、104a”、104b”流体地连接。副流通道104a'、104b'、104a”、104b”的入口直接处于出口102'、102”的上游，流体流(副流)的一部分经由所述入口从主流通道103'、103”流入副流通道104a'、104b'、104a”、104b”，而副流通道104a'、104b'、104a”、104b”的出口直接处于入口101'、101”的上游，副流经由所述出口从副流通道104a'、104b'、104a”、104b”流出并且返回主流通道103'、103”，在返回处，副流可对通过入口101'、101”流入的流体流施加侧向(横向于主流动方向)的冲击。在此，流体流的方向如此被影响，使得在出口102'、102”处流出的主流在空间和/或时间上振荡。振荡在平面，即所谓的振荡平面中实现。所述平面与分隔壁15的主延伸平面平行。在此示例性地，两个副流通道104a'、104b'、104a”、104b”在流体部件1'、1”内相同地成形，并且关于所属的主流通道103'、103”对称地设置。根据未示出的替选方案。
要熔融的金属粉末的薄层在被通过激光184提供的扫描激光束熔化(熔融)之前由粉末涂布器182涂布。利用激光184进行的激光束的扫描和床180的降低由控制计算机186进行计算机控制。控制计算机186进而由计算机程序(例如，定义要制造的物品4的计算机数据)控制。定义数据的该物体存储在计算机可读的非暂时性介质198上。图10示出了可用于执行增材制造的机器的一个示例。各种其他机器和增材制造过程也适合于根据本技术使用，借此热交换器制造有包括具有如上所述的波动部分的热交换表面的通道。对于图4所示的特定设计，一个示例中增材制造的构建方向由右侧的箭头示出。通过从与热交换器**的入口/出口**接近的层开始构建歧管部分，可以构建歧管部分的其余部分，而不需要上层以相对于竖直方向超过45度角延伸超过下层，并且下层对上层的支持更大，使得通过增材制造组件更加实用。图11显示了用于制造热交换器的方法。在步骤200，获得计算机自动设计(cad)文件。cad文件提供了数据结构，该数据结构表示热交换器的设计，该热交换器包括流体流通道，该流体流通道包括具有如上所述的波动表面部分的热交换表面。例如，在步骤200获得cad文件可以包括设计者从零开始生成热交换器的三维(3d)模型。
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