替选地,***流体部件1'(第二流体部件1”)也可以在上游或下游彼此偏移。为此,必须调节流动室10'、10”的几何形状。每个主流通道103'、103”直接在入口101'、101”的下游并且直接在出口102'、102”的上游与所述主流通道的副流通道104a'、104b'、104a”、104b”流体地连接。副流通道104a'、104b'、104a”,博乐热交换站生产厂、104b”的入口直接处于出口102'、102”的上游,流体流(副流)的一部分经由所述入口从主流通道103'、103”流入副流通道104a'、104b'、104a”,博乐热交换站生产厂、104b”,而副流通道104a'、104b'、104a”、104b”的出口直接处于入口101'、101”的上游,副流经由所述出口从副流通道104a'、104b'、104a”、104b”流出并且返回主流通道103'、103”,在返回处,博乐热交换站生产厂,副流可对通过入口101'、101”流入的流体流施加侧向(横向于主流动方向)的冲击。在此,流体流的方向如此被影响,使得在出口102'、102”处流出的主流在空间和/或时间上振荡。振荡在平面,即所谓的振荡平面中实现。所述平面与分隔壁15的主延伸平面平行。在此示例性地,两个副流通道104a'、104b'、104a”、104b”在流体部件1'、1”内相同地成形,并且关于所属的主流通道103'、103”对称地设置。根据未示出的替选方案。
热交换体3的入口301直接设置在流体部件1的出口102的下游,使得来自流体部件1的流体流直接流入热交换体3。流体部件1和限界壁(或其表面304a、304b)彼此如此定位,使得振荡平面基本上垂直于表面304a、304b取向。在此,如此选择振荡的流体流2的振荡角度以及表面304a、304b距流体部件的纵轴线a的间距,使得振荡的流体束2交替地掠过两个表面304、304b。也就是,表面304a、304b经历随时间变化的入流情况。以所述方式,产生具有大规模相干(涡旋)结构的高度湍流的流动,如果没有振荡的流体流不会构成所述高度湍流的流动。根据未示出的替选方案,流体部件可以设置在流动室303内。在流动室303中也可以设置多于一个的流体部件。然后,(一个或多个)流体部件像湍流器(旋流元件)一样起作用,附加地,所述流体部件使流体流形成涡流。在此,例如,流体部件可以串联或并联设置。图5示出热交换设备5的另一实施方式。此外,所述实施方式与图4的实施方式的不同之处另外在于流体部件1与流动室303的两个限界壁(或者说两个限界壁面向流动室303的表面)相对的取向。所述表面由附图标记304c和304d标识。图5的表面304c、304d基本上平行于振荡平面取向(不是如图4中的垂直取向)。
热交换设备是将热能从一种物质(流)传递到另一种物质的设备。在此,热交换设备可用于冷却或加热物质流或物体。因此例如,已知有针对性移走热量的冷却设备。为此,示例有冰箱或冰柜、内部冷却的模具(例如注塑工具)或还有燃气轮机中的冷却设备。为了尽可能***地在物质流之间传递热能,已知扩大在其上实现热传递的表面,例如通过迷宫形或曲折形延伸的通道。此外,为了提高传递效率,例如,已知通过所谓的湍流器(突出到流中的肋、腹板或销子)来增加流体流内的湍流(us6607356b2)。为了提高流体流内的湍流,例如,还可以通过提高入口压力来提高流体的速度。然而,在此能量消耗和成本增加。在开始时示例性提及的设备中,主要目标是从特定位置移走热量。在其他设备中,目标是将热量传输到特定的位置,例如在蒸汽喷雾器中(例如,用于蒸汽灭菌)。技术实现要素:本发明基于所述目的提供一种热交换设备,所述热交换设备能够实现在两个系统(物体、物质流)之间有效地传递热能。目的是在要冷却或散热的表面上产生高的时间和空间速度梯度。所述目的根据发明地通过具有权利要求1的特征的热交换设备来解决。本发明的构造方案在从属权利要求中陈述。据此。
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