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钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求，做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。比如在机柜钣金设计中，需要选用质量的材质，合适的表面处理工艺，并通过稳定密封的结构设计，提高产品在抗腐蚀、抗霉菌、耐磨性，武汉非标机箱钣金设计产品，武汉非标机箱钣金设计产品、耐高温、耐光照等方面的性能，提高产品环境适应性。 不同的钣金产品，对钣金结构设计的要求也是不同的。针对不同的钣金产品，设计人员需要考虑的问题也不同。所以，在具体的产品项目中，武汉非标机箱钣金设计产品，设计人员需要根据实际的产品设计要求，在综合考虑各种因素后，采用具有针对性、可行性、实用性的设计方式，解决设计中的各种难题，做好钣金产品设计。 武汉市睿意达技术有限公司 专业工程师为您**提供钣金相关咨询服务 根据您的需求提供钣金3D结构和工艺设计，帮您提高产品的竞争力，让你省钱省心 两小时快速响应，打造完善的***售前和售后服务体系拉深件的形状应尽量简单、对称。武汉非标机箱钣金设计产品
钣金机构常用的形式很多，下面是主要的几种形式：
1、钩
我们可以利用钣金十分灵活的冲压变形的特性，做成卡钩，用来固定需要安装在钣金的平面上的各种物体。钣金件中间的卡钩冲压前有的需要先开工艺孔。这种设计一般要开模，不能用折床折出来，在做样品或是小批生产时，在NCT冲床或冲裁冲床冲出工艺孔后，用一个小模具冲出卡钩来。但是，钣金件边缘的卡钩可以用折床折出来。
图1是固定扬声器的一个小机构。其三面做成卡钩形式，扬声器的圆周刚好能卡在三个弯钩里，另一边是用凸台来挡住扬声器圆周的另一个方向。这种设计结构简单，安装很方便。
武汉非标机箱钣金设计产品钩的变形式样，用于卡装另一件钣金零件的机构。
钣金设计的工艺要求 1、要考虑冲压工艺：冲压工艺可以分成分离工序和成型工序两大类，分离工序：落料、冲孔、切断、切边、剖切等，成型工序：弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形； 2、要考虑装配工艺：主要要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑装配时的先后顺序及装配的方便性，要考虑主装配点与辅助装配点之间的关系，设计一定要满足大生产的要求； 3、要考虑焊接工艺：焊接工艺要考虑定位与夹具方面的设计要求，要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑焊接时焊机的要求，焊点运力对板件的要求，要考虑焊接的方便性及焊接的可机械化性； 4、要考虑防锈与油漆工艺：设计钣金时要考虑给电泳漆流出通道和出气孔要考虑灰尘、水、油等对车身的腐蚀，从而提出应对的设计； 5、要考虑零件的功能性要求：每个零件都有其功能要求，这是首先要考虑的； 6、要考虑产品的美观性：产品不止要满足功能要求，还要满足人们的审美要求，这在外覆盖件设计时更为重要。
钣金件的设计除了要考虑功能要求外，还得考虑工艺要求、装配要求、成本要求。与铸、锻件相比，钣金件所做成的产品有较高的强度、较轻的结构重量；加工简便，所用的设备简单；外形平整，加工余量少，可减轻重量，缩短生产周期，降低成本。一、功能要求功能要求主要是满足系统的结构要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的结构是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。钣金件由于其良好的强度、钢度、加工性、导电性，通常是用来负责支承起系统中大部分的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样，其要求也会有所不同。机械强度是钣金件设计中**重要的一环。因为系统中大部分的重量靠钣金件来支承，钣金件的机械强度出现问题，系统中整个强度就会出问题。医疗仪器一般需要做震动测试，跌落实验，碰撞实验，冲击实验等，有的机器甚至要求强度做到能承受100g的冲击，这就需要足够的机械强度和钢度。尤其是那些需要支承悬空的硬件的钣金件，和起主要支承作用的支架等，更必须有更好的强度。通常设计大型的系统如B超、CT机、检验设备，通信用的机箱机柜等，会先设计起支承用的支架框架。这样的支架框架可选用型材。冲压模具工艺性质的分类。
钣金件设计要点 1、依据成品所要求的机能决定其形状、尺寸、外观和材料； 2、设计成品必须符合模具原则，即模具制作容易，成形以及加工容易，但仍然不影响机构功能； 3、钣金折边总高至少3个料厚； 4、开孔孔缘离折弯墙不能小于3T； 5、抽芽铆合沙拉离料边3.00~5.00mm；（冲压中“沙拉”是指什么？指沉头孔） 6、展开无干涉 7、冲方形孔时，四角尽量圆角，避免尖角； 8、折弯避免在斜边上 9、零件防呆，即容易反装的零件设计成左右不对称； 10、凸包边缘留料过少，不能成型后剪切，只有当毛边在切如方向时容易加工 11、凸边折弯时，在拐角处容易出现撕裂； 武汉市睿意达技术有限公司产品覆盖新能源外壳、广告机外壳、监控系统设备外壳、自动化设备外壳、医疗设备外壳、工控设备外壳、通讯机箱机柜、安防设备外壳、户外柜、公路周边设备外壳、自助终端设备外壳等多个领域。已建立了完善而严格的管理系统，拥有一支经验丰富的管理队伍和一批高素质的专业人才，可以准确理解和把握不同的客户需求特点，为客户提供专业的产品配套加工服务和钣金结构设计服务。冲压模具加工方法的分类。武汉钣金设计厂家
钣金工艺拉伸怎么保证折弯强度.武汉非标机箱钣金设计产品
1）避免拉钉尾部与其他零件干涉
如图2所示，拉钉的尾部一般会突出零件表面2~4mm，这一点很容易被忽视而造成装配干涉等情况发生，严重时会带来产品质量问题。例如PCB常常固定在钣金上，如果拉钉的尾部接触到PCB上的电路或电子零部件，很容易造成短路，损坏PCB。在进行面向装配的设计检查时需要特别注意这一点。
2）平头拉钉头部表面需低于钣金表面
平头拉钉用于装配后拉钉不能高于钣金表面的场合，特别是当钣金表面有运动配合要求时。此时需要在零件上合理设计沉孔的尺寸并在制造时管控沉孔的尺寸，否则拉钉头高于零件表面，会造成装配时发生干涉或者造成零件运动时不顺畅。
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