劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后按照钢结构制作和验收依据进行验收,同时检查文件是否齐全。4)对各种钢构件的进行100%检查。5)所有劲性钢构件在加工厂的验收*为初验,终验在吊装现场进行。(4)劲性钢构件安装质量控制要点:1)劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收;2)督促施工方依据塔吊(或汽车吊)的位置和起重能力,确定构件堆放的位置,钢构件存放的场地应平整、坚实、无积水,钢构件按种类、型号、安装顺序分区堆放,钢构件的底层垫木应有足够的支撑面,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点在同一直线上,以防止钢结构变形压坏。3)构件安装吊点和绑扎方法,应保证钢结构不产生变形,正式吊装前应进行试吊、4)对吊装过程实行操作工艺流程监控,上道工艺流程不符合验收要求条件,不得进入下道工艺流程。5)严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度,检查螺栓的预留长度及标高,南通钢构工程施工视频讲解,位置必须符合图纸和规范要求,精确控制柱底面钢板的标高,以保证埋设的牢固性,并应采取相应的保护措施。6)首层劲性钢柱安装前,南通钢构工程施工视频讲解,复核基础混凝土的同条件试压块强度是否达到设计要求,南通钢构工程施工视频讲解。并对钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度。钢构工程施工的生产厂家有哪些?南通钢构工程施工视频讲解
具有稳定性强、可安装较高或较长的梁等优点,但手拉葫芦升降速度较慢,梁位置调整不便,一般使用于纵梁在横梁底部的夹板固定梁、长梁。纵梁安装方法直接焊接式插接梁:先在横梁上按图画出插接梁安装位置线,用割刀按图纸尺寸截取纵梁长度,两头用割刀将梁两头测出插头,上梁时考虑纵梁长度要比横梁内间距长,可将沿水平面倾斜一定的角度,使纵梁能够穿过。纵梁两头在横梁外侧各有一名施工人员,使用升降设备升到纵梁安装位置,待纵梁上升到与横梁上平面平齐,施工人员将纵梁移入横梁“工”字槽内,调整好位置焊接。螺栓连接式插接梁:先在横梁上按图画出插接梁安装位置线,在横梁上焊接好连接板,若预制时焊好连接板,横梁安装时要以连接板位置为基准,保证纵梁直线度。用磁力钻固定在梁“工”字面按图钻孔,按上述方法将纵梁上升到与横梁上平面平齐,施工人员将纵梁移入连接板上,穿上螺栓,拧紧螺母、锁紧螺母。夹板螺栓式纵梁:先在横梁上按图画出插接梁安装位置线,先要以纵梁侧边为基准画,否则上身到安装位置看不到线,按上述方法将纵梁上平面上升到与横梁下上平面平齐,施工人员调整好位置,放上夹板,穿上螺栓并拧上螺母、锁紧螺母。南通钢构工程施工视频讲解徐州生产钢构工程施工厂家有哪些?
需把立柱向上调整,反之,需把立柱向下调整。即可将此立柱作为后面安装立柱的基准。可调节式立柱标高,设计时应在地面可控或实测地面标高按调节范围区域划分好,所以立柱标高均可通过调节螺栓来实现设计标高,先按上述方法安装好基准立柱,立柱标高调整方法如图(2-1-4)所示:标尺倒置垂直顶住立柱顶板底部,先测出基准立柱的标高值,基准立柱的标高值2500,然后测出需调整立柱的实际标高值,若实际标高值小于2500,则说明需调整立柱低于基准立柱,需把立柱向上调整,反之,需把立柱向下调整。立柱垂直度、标高调整完后,经过检验方可对立柱底座与柱体之间进行满焊。可调节式立柱安装必须先调整垂直度后调整标高,或者垂直度、标高同时调整。不可调节式立柱安装方法不可调节式立柱安装可先将地面立柱安装位置得相对标高测出,计算出相对零米落差,按照落差值推出立柱实际需要长度,按实际长度预制立柱,制作完成后进行安装、调整立柱垂直度。立柱标高要求相对精确的,可先按图安装立柱底板,将底板安装固定水平调节完成后,抄立柱地板的水平落差,计算出立柱需要的长度,再进行立柱预制、顶板焊接并安装调整垂直度后再焊接底板、加强筋。
微倾水准仪,在水准管上部装有一组棱镜,可将水准管气泡两端,折射到镜管旁的符合水准观察窗内,若气泡居中时,说明视线水平。若气泡两端的象不居中,说明视线不水平。这时可用手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全居中。读数是用十字线,截读水准尺上的读数。现在的水准仪有倒象望远镜,读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数,后报出全部读数。注意,水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行,不能颠倒,特别是读数前的符合水泡调整,一定要在读数前进行。安装立柱标高值调整,要先从设计零米基准引到安装立柱,步骤如图(2-1-3)所示:安放好水准仪,标尺放于厂房立柱零米点,读取标尺数值,设读取设置为1200,再将标尺放于设备立柱安装点,读取标尺数值,设读取数值为1180,那么设备立柱安装点比厂房立柱零米点低20mm,即标高落差为-20mm。设立柱设计标高为4200mm,那么立柱的实际调整到的长度为4200—(-20)=4220mm,将立柱安装点得立柱高度调整到顶部距地面为4220mm。还有一种方法是:设安装立柱标高为4200mm、设立柱顶板厚度为16mm,可以从厂房立柱零米点向上返4200mm,画一道线,是标尺垂直倒置,使标尺顶部与划线平齐,用水准仪读取数值设为3000。江苏恒久钢构股份有限公司,值得信赖的钢构工程施工厂家。
方法)**终目的是为了保证施工质量,是为了后期安装其他设备的基础。钢结构安装的每一步,都要考虑后期设备安装的尺寸。像钢结构,安装立柱是为横梁做支撑,安装横梁是为纵梁做支撑,安装横梁、纵梁是为钢平台、护栏作支撑,所以施工的每一步都要通过检验,检查是否符合设计要求,检查是否能够满足后期安装。如果施工的每一个步骤都能够检查,相信会减少后期返工,减短项目施工时间。此施工工艺还需持续不断的进行改善,不断完善,希望后期能做到节约施工、提供效率。(1)制作:钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。**度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装。(2)焊接:焊工必须经考试合格并取得合格证书,且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。焊接材料与母材应匹配,全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。施工单位***采用的钢材、焊接材料、焊接方法等,进行焊接工艺评定。(3)运输:运输钢构件时,要根据钢构件的长度和重量选用车辆。江苏恒久钢构股份有限公司提供钢构工程施工的生产方案。云南钢构工程施工价格
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工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时,其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定。(6)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修改。(7)钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%,且边缘**大间隙不应大于。(8)涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定,处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。(9)涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求,其允许偏差为-25mm,每层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm。(10)构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。(11)根据工程的实际情况和结构形式,确实每一分项工程检验批的划分:1)钢结构焊接分项工程:对于工程,每榀可作为一个检验批;也可按照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的检验批划分分为若干个检验批。2)紧固件连接分项工程:对于工程,可根据不同的钢结构单体、按照不同规格的紧固件进行检验批的划分。南通钢构工程施工视频讲解
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