不锈钢管热成形 建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,济南310S不锈钢管厂,整个工件应整体受热,济南310S不锈钢管厂,济南310S不锈钢管厂,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,不锈钢管板在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。 我们不建议进行应力消除,但如果要这样做,材料应在1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
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薄壁不锈钢管的性能与特点 产品使用寿命长达50年以上。 耐蚀性能:不锈钢具有非常好的耐蚀性,304不锈钢能耐200ppm氯化物、316不锈钢能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蚀,管表面与氧接触便自动生成致密的耐蚀性很强的铬氧化保护薄膜,在设计采用不锈钢时,也不必考虑腐蚀余量。 抗冲击性强:水管强度是镀锌钢管的2倍,铜管的3倍。接头耐压2.5-5 mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流冲击,能承受30m/s的高流速的冲击,因此能抵御流经管口、弯管、阀门和泵后涡流造成的腐蚀;
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不锈钢管在凝汽器应用的技术性分析 传热性能:对发电机组凝汽器,当冷却管材料由不锈钢代替海军黄铜时,其传热变化为:传热管两侧放热条件无变化,即两侧放热形式和放热系数相同,*为传热管的材料和壁厚引起的管壁热阻变化,但是壁厚影响的变化比较小。 壁厚影响*占总热阻的2%,而材料的影响比较大,根据HEI标准海军黄铜的材料传热系数为1.01(管子φ25x1),而不锈钢的材料传热系数为0.89(管子φ25x0.6),因此可以看出相同规格的管子材料传热系数不锈钢管要比铜管低11%左右。 但是由于总传热系数与速度是平方根的关系,因此当不锈钢管的冷却水速由铜管的2m/s提高到2.3m/s时,其总的传热系数可提高7%,并且不锈钢管的表面光泽,清洁系数也可提高到0.9,这样两者的总传热系数基本接近。 不锈钢管总的传热系数不一定比铜管差,并且在运行一段时间后不锈钢管更为优越。其原因是污染和结垢的冷却管会给热传递带来不利影响,腐蚀物和结垢所造成的绝热现象,比较大可使热传递系数降低50%。
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