[VIP第1年] 指数:3
腻子膏的优势
作为一种膏状的成品腻子，腻子膏在出厂前已经进行了预混搅拌处理，其产品成份中的乳液和填料已经充分融合，对于缺乏水源的工地现场尤为合适。腻子膏在现场施工时，施工者只需打开包装，略加搅拌以后就可使用。相对腻子粉产品来说，现场搅拌的时间得以缩减，避免室内空气扬尘污染的同时，也能很大程度地减少后期墙面气泡包裹干粉的现象发生。所以说腻子膏的显性优势就是可以直接施工，操作简便，减少扬尘，无需水源。
腻子膏的劣势
由于腻子膏是合成树脂乳液和填料组成的膏状物体，与腻子粉相比，不便于长期储存。当前市场上流通的腻子膏产品，其产品说明书上标明的保质期，为腻子粉的一半时间，大多为六个月。而且很多腻子膏产品为了防止膏状物变质发臭，往往需要添加防腐剂。而市场上的大部分防腐剂基本上都会导致腻子膏产品甲醛含量增加，给家居健康带来隐患。另外由于腻子膏产品本身是添加了乳液的，必将导致产品的运输仓储成本增加。“羊毛出在羊身上”这个道理相信大家都明白，可想而知，终这部分增加的费用自然还是会由广大的家装消费者来埋单，从而导致装修预算增加。 刮腻子粉时注意天气，防止凉风直吹。上海中性腻子粉原料
腻子粉的用量怎么计算？
在装修过程中经常有人会问1个平方需要用多少腻子粉？或者1袋腻子粉可以刮几个平方？
其实，影响腻子的用量因素很多，如种类、施工的工艺等，但是影响较大是基面平整度，以及批刮厚度。
如果基面不平，建议先对基面做粗略找平，把基层误差控制在3-5mm以内，然后再使用腻子进行细找平。
这样做有两个好处，首先节省成本，如果基面误差在几厘米以上，需要用到大量腻子，成本比用水泥砂要高上不少；
第二，腻子本身不适合用来做粗找平，超过一定厚度，腻子层就出现开裂等现象。在批刮厚度上也要做好控制。对于不同型号的腻子，其批刮厚度也有不同的要求。
所以，我们建议完整的腻子批刮流程，应该是先检查基面的平整度，如果平整度超过3-5mm，先进行粗找平，将平整度控制在3-5mm以内；再使用内墙底层腻子进行细找平；使用内墙腻子进行精找平。批刷面积的计算方法批刷面积=使用面积×3(一般批刮2-3遍）1KG腻子粉可以批出约0.8平方左右的面积（数据为参考）
说明：如果一套房子的批刮面积100平方（不是室内面积），通常需要批刮2-3遍腻子。得到约250平（200-300平，取中间值约250平计算），250平方/0.8得到的是310KG，每袋为20kg，得到约16袋的博能达腻子粉。 上海通用腻子粉施工工艺腻子粉主要由水泥、有机胶粉、灰钙粉、保水剂、纤维等组成。
腻子掉粉原因分析
1、原材料本身及其配比问题；
2、施工问题：涂抹过薄；加水后搅拌不充分，化工助剂没有完全发挥作用；
3、气候因素：高温干燥、强光照射、强风气候，容易失水过快；
4、基层受潮或不牢固；
5、基层吸水率太高（墙面太干燥），尤其是翻新墙面，导致腻子干燥速度过快，没有充足的水分进行固化；
6、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降；
7、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降；
8、腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就容易脱粉；
9、差胶水粘度不够的；
10、油工自己用胶水搅拌的。
耐水腻子和传统腻子环保性比较
传统腻子是用901胶水、801胶水、白乳胶、淀粉胶、CMC（羧甲基纤维素）等胶料作为粘合材料，(原材料中使用，108胶是以聚乙烯醇与甲醛在盐酸存在下进行聚合，再经氢氧化钠调整ph值制成；801胶是在此基础上，再以尿素进行氨基化处理，制成的改性聚乙烯醇缩甲醛胶。如生产厂商工艺不能过关，则易含有游离甲醛，对人体有害。)然后加入质地较为粗糙滑石粉、大、白水泥等材料混合而成的。低档粉料的细度不足300目，白度不到70度。传统腻子会有损健康。
传统腻子不但耐水性极差（遇水立即溶化），并且调和腻子用的大部分胶水中都含有一定量"甲醛"。"甲醛"是公认的对人体能够致的化学物质，"甲醛"对人体健康的危害已勿庸置疑。"甲醛"的挥发周期为数年。虽然目前市场上销售的质量较好的胶水"甲醛"含量极低，少量使用不会对人体健康造成危害。但由于家庭的墙面面积较大，墙面若要满批2-3遍腻子就需要使用大量的胶水。一户用量少则十多桶，多则数十桶。施工完成后，您的家庭房间空气中或多或少的有一定浓度的游离"甲醛"弥漫在居室空间，那么长期生活在含有游离"甲醛"的空气中难免对你的健康有一定程度的危害。 选自腻子粉时要结合自身实际情况去挑选，不要随便选购腻子粉的种类，避免选择错误墙面表皮发生起壳和脱落。
腻子粉的常见问题及解决方法
出现色差
产生原因：
1、腻子粉本身属于半成品，原材料不稳定是导致色差的主要原因之一，由于矿区开采出来的矿粉会因区域不同而品质不同，如未注意调配，就会出现各个批次不同而色差。
2、由于供应商使用“滥竽充数”的方法将低等级原料混杂发货，因为采购的数量较大，无法逐一抽检到位，导致有个别“漏网之鱼”参杂在生产里面导致个别性的色差。
3、由于生产人员失误将不同等级的原料参杂在一起生产引起的色差或将不同品牌的产品批刮在同一面墙上而引起的色差。
处理方法：
1、色差一般不是配方问题，所以不存在质量问题，如要上漆的墙面一般是可以用漆膜遮盖过去，不会影响整体装饰效果，如一般批刮二~三道不上漆的墙面出现色差，建议其在批刮一道无色差的腻子粉或上漆。
2、所有参与生产及施工的人员应严格按照有关标准进行生产和施工，避免产生人为的质量问题。注：在施工过程中如遇到色差应及时反馈给供应商，如遇一道施工时有出现色差时应及时调整，将同一批次的产品批刮至一道。
腻子粉产品要执行的国家标准是“JG/T298-2010《建筑室内用腻子》。江苏腻子粉原料
腻子粉易储存注意防晒防雨防潮，避免直接光照，密封于干燥处存放，延长寿命；上海中性腻子粉原料
看检验报告了解腻子打磨性能
1、打磨性。
打磨性有严格的操作规程要求，并要使用的打磨试验机来进行试验。
打磨试验中使用的砂纸为120目（0号），在腻子样板上往复摩擦5次，终指标为“目测打磨砂纸上沾有的打磨粉末为砂纸面积的20%～80%为合格”。
需要强调的一点，腻子的打磨性试验是在批刮腻子第二天做的（标准状态下养护1天），通常来说，腻子的比较好打磨时间也是在腻子上墙后的3天之内，要墙面泛白时就立刻打磨，腻子干透后，打磨会比较困难。
2、粘接强度。
粘接强度分为两种，一种是标准状态下，业内称为干强，另外一种是浸水后状态下，业内称为湿强。
和测试打磨性不同，测试粘接强度的时间是在批刮后至少7天之后（干强是养护7天，湿强是在干强7天养护基础上，再加4天，共11天）。
粘接强度中，浸水后状态是符合Ｎ型标准（及耐水型腻子）才需要测的，所谓浸水，是完全浸泡在水中48小时，不耐水的腻子根本没法测，浸水后直接就起泡、脱落了。
耐水腻子在完全干透后，粘接强度较高，表面结构更牢固，打磨就比较困难。粘接强度越高的腻子越好。 上海中性腻子粉原料
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