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硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有表示性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁。上海水性水泥对比价

水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5～1.Omm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1.Omm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。上海防水水泥哪家便宜水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。

（2）忌曝晒速干混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。（3）忌负温受冻混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。（4）忌高温酷热凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。

水泥产品特点水泥属于基础原材料产品，在建筑行业，目前没有材料可以取代水泥的地位，广泛应用在大型基建、水利和房地产开发项目等。产品同质化严重，品牌效应不明显。水泥属区域性产品，首先价格不高但各地价格不统一。销售半径受约束，一般在200公里左右。也是因为这种突出的区域性特性，在特定销售区域内，具有规模优势的企业有成本优势，从而带来话语权。行业普遍库存较低，因水泥不利于保存，遇水凝固。存储期限一般为3个月。产品呈现季节性波动，北方冬季和南方雨季施工减少。不同于钢铁、玻璃等如果停火会损失较大。水泥行业重启成本低。这种独特性使得水泥供给侧重相比钢铁行业要成功，实现真正的减产。 水泥的凝固硬化是一个复杂的过程。

湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。影响水泥凝固速率和硬化强度的因素有很多，如温度，加水量，还有不同种类的外加剂等因素。上海加工水泥哪家便宜

水泥是现代社会建设不可缺少的基本材料之一。上海水性水泥对比价

水泥粉磨水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中产生的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料的预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面都采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法所生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的大势所趋。上海水性水泥对比价

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