随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施,涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能,还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。 近年来,化工水性油漆装饰,水性漆因其较为环保的成分,成为涂料的主力军。水性漆与溶剂型漆相比更大的优点是VOC排放降低。水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点;但相对的水性漆的施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。运用水性漆喷涂工艺的车间,中涂烘房开始段都会有一个预烘干的过程。在这个阶段温度会被加热到80℃左右,起到蒸发水分的作用,之后再将温度加热到170℃左右,使漆膜彻底烘干,化工水性油漆装饰。 之所以这样设计,是因为水性漆如果升温过快会造成水分蒸发过快,而导致橘皮等缺陷的出现。水性色漆喷涂完成之后,需要通过闪干烘房进行脱水处理,才能完成“湿碰湿”的喷涂工艺。根据以往经验,色漆脱水率需控制在90%~95%之间,脱水过大会造成失光,化工水性油漆装饰、发花、外观差等缺陷,脱水过低则会造成缺陷。水性漆的几种正确施工方式。化工水性油漆装饰
水性漆与油性漆的区别 一、环保和健康性比较,水性漆有优势 (1)环保性: 由于水性漆是以水为稀释溶剂,很低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性漆以有机溶剂(香蕉水、那天水)为稀释剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,加上聚酯漆还要使用固化剂(含TDI),所以聚酯漆的毒性是更高的,而硝基漆的毒性则次之。 (2)可燃性: 水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品具有安全不可燃的特点。很大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性漆中含有苯、二甲苯、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。 (3)刺激气味: 水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。而油性漆含有机溶剂,都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉。 (4)漆后入住时间: 水性木器漆由于无毒无味,环保安全;涂刷完即可入住。而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体,所以,使用油性漆装修的房子,一般都不可以涂完后直接入住,需要等待一段隔离时间。高附着力水性油漆定制上海水性油漆推荐??
为降低施工成本和设备体积干式喷涂是发展方向,为满足当前环保形势的涂装废气治理预处理是否彻底是重中之重,而治理设备的选择没有更好的,只有更合理的。企业有条件做自动喷涂的,一定要做回风处理,而回风处理预处理同样需要彻底解决。另外涂装废气治理过程中,为进一步降低风阻,管道的布置,风机的选型,对涂装工艺的产品是否达到生产要求起到决定作用,所以管道的布置,风机的选型一定要仔细计算谨慎选择。要想探索水性涂料中挥发性有机化合物的危害,就必须对水性涂料和挥发性有机化合物的含义及特征进行掌握。本文所讲的水性涂料是泛指所有用水作溶剂或作分散介质的涂料。目前,它还算得上是涂料市场上一种比较新型的涂料,这种涂料之所以运用较广,是因为这种涂料具有材质表面适应性好,涂层附着力强,展平行较好,能够节省大量资源,还能降低大气环境污染等优点,因此,水性涂料可能是未来涂料市场的一个重要发展方向,对它的研究显得很有必要。
水性漆的储存周期比溶剂型短的多,通常只有6个月,在使用过程中需做好“先进先出”;而且水性漆的冰点比过去使用的溶剂型油漆高的多,冻融稳定性也差,一旦结冰,水性漆就会失效,且过程是不可逆的。涂装流水线在水性漆的运输和储存时增加供暖设备,保证环境温度≥15℃。(1)水是腐蚀介质,涂装流水线的设备容器和输送管路需改造为不锈钢材质的;(2)由于水性漆的施工受温湿度影响较大,水性漆干燥需要涂装流水线喷、烘漆房具有强制干燥功能和恒温恒湿功能,以保证水性漆的涂装质量和漆膜外观;(3)水性漆导电,无法采用传统的静电喷涂方式,涂装流水线需配置水性静电喷涂设备。上海安资的水性油漆怎么样?
喷漆室的湿度很重要,温度也要保持在不产生流挂和流淌的范围,一般认为,温度在20-25 ℃,相对湿度在60% ~ 70%较为适宜。湿度超过70%水性色漆也会有流挂。闪干时间短,涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来导致经高温烘烤后出现痱子等缺陷;闪干时间长,漆膜表面过干,涂层容易产生橘皮等缺陷。于外部加电式旋杯系统中外置的加电手指容易积油漆,导致清洁频次增加;同时手指对旋杯移动速度和环境湿度较为敏感,会造成油漆利用率降低8%~13%,影响油漆外观质量水蒸发慢在涂装时易产生流挂,且使涂装效率变差。需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在更终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得更佳的漆膜外观,从而避免水性底漆被清漆返溶。水性漆是以水作为分散介质的涂料。高附着力水性油漆定制
水性油漆喷涂方法是怎样的?化工水性油漆装饰
水性漆基料和固化剂两组分配置好后,除了体系中的多元醇与异氰酸酯的反应外,不可避免体系中的水和异氰酸酯也同时发生反应。随着时间延长,异氰酸根被无效消耗的量越大,涂层的交联度降低,漆膜性能变差。但这时水性漆外观无明显变化,如果仍然使用超过适用期的水性漆,涂层则会出现不干、附着力差及耐溶剂性能不好等涂层性能不稳定现象,造成材料浪费。因此必须严格控制水性漆基料和固化剂混合后的适用时间并做好记录,一般不超过3 h。为保证城轨车辆涂层质量,在涂装工作完成后需要对车体局部进行修补,修补的效果直接影响城轨车辆涂层的质量。由于水性漆水的溶解性较差,修补时必须使用弱有机溶剂作为接口水,其溶解性不宜过强,否则会出现面漆不着色、色差等问题;其溶解性也不宜太弱,避免出现接口不溶的现象,影响修补的效果。同时提供专业培训提高水性漆修补工艺技术水平和操作员工的技能。化工水性油漆装饰
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