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要想探索水性涂料中挥发性有机化合物的危害，就必须对水性涂料和挥发性有机化合物的含义及特征进行掌握，工业水性油漆按需定制。本文所讲的水性涂料是泛指所有用水作溶剂或作分散介质的涂料。目前，它还算得上是涂料市场上一种比较新型的涂料，这种涂料之所以运用较广，工业水性油漆按需定制，是因为这种涂料具有材质表面适应性好，涂层附着力强，展平行较好，能够节省大量资源，还能降低大气环境污染等优点，因此，水性涂料可能是未来涂料市场的一个重要发展方向，对它的研究显得很有必要，工业水性油漆按需定制。 世界卫生组织对挥发性有机化合物的定义是：在常温状态下，沸点50℃—260℃之间的各种有机化合物都称之为挥发性有机化合物。按照它的化学结构可以将它分为烷类、芳烃类、酯类、醛类等种类。就目前来看，已经鉴定出来的就有300余种，这个数字是相当惊人的。在室内，挥发性有机化合物浓度过高就会引发诸多安全问题，更可能的是引起人的急性中毒，到达更高的程度时可能会严重到昏迷、抽搐甚至会损害到体内的内脏、大脑和神经系统，造成人脑记忆力的减退等严重的后果。重者还很可能会出现肝中毒甚至致人处于昏迷状态，带来生命危险，这些危害都是不容忽视的。水性工业漆主要是用水来做稀释剂。工业水性油漆按需定制
近几年来，随着装修市场的不断发展，消费者对于各类加剧的要求越来越多，生产者为了能够满足消费者的需求忽略了各种防范措施，导致家具中的问题也随之越来越多，在这些接踵而来的问题中，室内的环境污染尤为受到重视，因为室内的环境污染已经危害到了人体的健康，也越来越受到大众消费观念的关注。现在消费者对与装修过程中各种颜色的鲜艳度搭配性都有很高的要求，而水性涂料是能到达到消费者需求的重要元素之一，在水性涂料中含有各类挥发性的有机化合物，这些有机化合物的组要成分为：烃类、卤代烃、氮烃和氧烃等，它们中本身包含着多种化合物，这些化合物中除了重金属类，还有就是甲醛、乙二醇酯类、氨等挥发性有机化合物。人们在居住的房间中一旦充满过多的这类物质，后果就可能不堪设想。那么，面对这样的既有需求，又有危害的局面，我们应该怎么做呢？笔者认为，这样的危害虽然不能肯定地说可以完全消除，但是它是可以预防和控制的，尽可能地将危险降到更低。工业水性油漆按需定制水性漆相比于其他油漆有什么优势？
定义：水性漆是以水作为分散介质的涂料。 基本组成为：水性树脂+水+助剂+颜填料；水性漆用水取代了大部分有机溶剂。 根据水性树脂组成的不同，将水性漆分为：水性丙烯酸树脂漆、水性聚氨酯漆及水性环氧树脂漆等； 依据成膜机理可分为：水性漆分为热塑性水性漆和热固性水性漆； 从包装形式不同水性漆可分为：单组份水性漆和双组份水性漆； 从施工层次可分为：封闭底漆、腻子、底漆、中涂漆和面漆； 从应用基材的不同水性漆可分为：建筑涂料、水性木器漆及水性金属漆。 根据防护等级的不同水性金属漆分为：轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。水性漆的基本组成为：水性树脂+水+助剂+颜填料油性漆的基本组成为：溶剂型树脂+有机溶剂+助剂+颜填料
水性漆成本对水性漆在城轨车辆涂装的推广运用影响较大。根据涂装流水线使用的水性漆体系，其材料价格对比溶剂型漆上升约30%~40%；在施工过程中还需要增加强制干燥设备和恒温恒湿设备，同时也增加了能耗；施工完成后废水的处理也需要增加成本以免造成水污染。因此城轨车辆涂装使用水性漆时，需要通过强化管理、优化工艺及配备水性静电设备等手段减少物料消耗，减轻因此产生的成本压力。与传统的溶剂型漆相比，水性漆具有环保、安全、外观性能好及职业健康等优点，适合城轨车辆涂装的发展趋势；但城轨车辆涂装生产过程中，使用水性漆的问题仍然较多，需要通过提升水性漆原料质量和我们涂装质量管理水平、生产工艺水平及涂装设备能力才能一一解决，这样城轨车辆涂层外观美观性才能得到保证；满足绿色发展的需要，为减少VOC排放，保护环境，造福社会贡献一份力量!水性工业漆与普通水性漆的区别。
根据城轨车辆运用的特点，水性聚氨酯面漆具备可低温固化、高外观性、高硬度及良好的耐老化性能和耐溶剂性能。喷涂水性聚氨酯面漆时先用240目砂纸打磨中涂漆层，然后按质量比5:2（基料：固化剂）配制，混合均匀后，分次加入去离子水，调整黏度至18～25 s（T-4 杯），采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道，层间间隔10～20 min。喷涂完成后在室温下平0.5 h，再在60℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制涂层膜厚120～3240 μm，光泽度(20°）≥80%。涂装流水线原先溶剂型油漆的配置不能满足水性漆的施工要求，需要对涂装流水线进行改造。水性漆什么条件下干燥较快？ABS塑胶水性油漆工厂直销
水性油漆厂家代理批发。工业水性油漆按需定制
水性聚酯漆由于特殊的成膜机理，树脂液滴分散在水中，水性漆要有一定的硬度，水性树脂的颗粒也较硬低温下难以融合在一起，因此需要相对高的温度（20-35℃） 使其成膜。虽然加入助剂可以降低成膜温度，但却提高了VOC的挥发量，如果家具厂有条件的话尽可能加温强制干燥，来保证生产效率和漆膜的物理性能。水性漆依靠水和成膜助剂的挥发并进行自交联反应进行干燥，由于水和成膜助剂的挥发性较差漆膜干燥缓慢，常温下得4-5天甚至会更长时间才能达到预期效果。溶剂型聚酯漆中含有苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类等有机挥发物以及剧毒的游离TDI，而水性漆的稀释剂是水，挥发性有机溶剂极少，为溶剂型漆的5-10％，成膜不用固化剂，因此不存在游离TDI的挥发问题，所以水性漆是真正的绿色环保产品。工业水性油漆按需定制
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