些大型的改装车厂订单量大,生产节奏快,大型水性油漆厂家,在涂装上漆的干燥速度和两遍漆以上涂层的复涂时间上有很高的要求,希望能够不间断地喷涂来提高他们的产量,大型水性油漆厂家,而双组份产品涂装时对间隔时间是有一定要求的,间隔时间短,大型水性油漆厂家,对附着力,硬度,面漆平整度,和光泽度都有着一定的影响,有的用户有烘烤时,效率和效果都会好很多,但更多一部分客户没有烘烤也要求涂装效率,针对这一问题想要完全满足客户要求是有一定难度的,只能相对来提高工作效率,缩短复涂间隔时间,目前也有一些水漆生产商能够做快干型环氧底漆,缩短复涂时间,但是面漆在短时间内复涂会有失光的现象,会出现车身表面光泽度不均匀的现象。环保和健康性比较,水性漆有很大优势。大型水性油漆厂家
水性环氧底漆作为涂装体系的一层,直接与基材相连接,其附着力和防腐能力对整个涂层的性能和质量影响较大。因此水性环氧底漆需具备优良的附着力、优异的耐化学品、防腐蚀性、良好的打磨性等。水性环氧底漆施工时按质量比5:1(基料:固化剂)配制,混合均匀后,分次加入去离子水,调整黏度至30~50 s(T-4 杯),采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道,层间间隔10~20 in。喷涂完成后在室温下平0.5 ,再在60 ℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后,控制底漆干膜厚度40~80 μm。大型水性油漆厂家水性油漆的施工步骤是怎样的?
1、水性油漆以水作为稀释剂,降低了对大气的污染,同时也节省大量资源。 2、水性油漆不含甲醛、 甲苯、二甲苯、卤代烃、游离TDI等有害物;并且VOCs(有危害的挥发性有机物)排放极低,只占到油性油漆的0%-10%。 3、施工及干燥过程气味清馨,没有油性漆的刺鼻气味。 4、水性油漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。 5、涂装工具可用水清洗,减少清洗溶剂的消耗。 6、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有更好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性更高可达1200h。
水性木器漆分类: 根据成分的不同,水性木器漆可分为以下四类: 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色; 2.以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点; 3.聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品; 4.伪水性漆,使用时还要添加固化剂或化学品,比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”等等,有些也可以加水稀释,但溶剂含量很高,对人体危害更大,有些甚至超过油性漆的毒性。水性油漆厂家代理批发。
全国各地的气候差异很大,温度湿度差距很大对施工的影响也比较大,尤其在北方,冬季时间长,零下温度低的时间比较长,对水性漆的运输和施工影响很大,在南方和沿海地区常年湿度较大,梅雨季节长,湿度大对干燥速度影响较大,对漆膜性能释放周期长,对短时间需要干燥和上硬度有要求的客户不好满足,而且干燥过慢还会引起流挂、闪锈、橘皮等问题。 针对这样的问题解决办法有两个,一个是改变涂装环境,增加设备调节温度和湿度,尽量保持一个合适的涂装环境,另一个是改变漆对环境的适应性,提高漆的干燥速度,加强润湿和闪干效果,提高抗流挂性,来缓解高湿环境施工问题,在低温涂装中除了以上提及的改进方向外要增加漆液的防冻能力,来解决运输隐患,当然当温度达到零下时,以上的办法也是无效的,还需要保温和提高施工环境温度来解决。从包装形式不同水性漆可分为:单组份水性漆和双组份水性漆;大型水性油漆厂家
水性油漆以水作为稀释剂,降低了对大气的污染,同时也节省大量资源。大型水性油漆厂家
水性涂料的更大特点是以水取代溶剂做稀释剂,从根本上减少了涂料中溶剂含量,能够避免生产、施工过程中因溶剂挥发而产生的火灾隐患,以及溶剂对人体的健康危害,可降低94%以上的VOCs排放。随着全国各地陆续出台和落实相关支持政策,涂料“油改水”已被推向前台,未来将承载起越来越重要的替代使命。开放初期,我国涂料年产量约为5万吨/年,世界排名第八。到2009年,产量已达787万吨/年,跃居世界前面。随后的10年间,随着我国总体经济的快速发展,涂料产量也呈现逐年增长态势,2017年年产量突破2000万吨大关,达到2041万吨。2018年虽有所回落,但年产量仍保持在1760万吨规模。国内“油改水”已经走过了十余年历程,成绩斐然。目前特别是在木家具、集装箱、乘用车、工程机械、轨道交通等领域推进情况良好。大型水性油漆厂家
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