性能表现突出,具有高硬度:达4H~6H;高耐磨:抗划痕性良好;高耐温:不燃,耐温400℃(经火焰直接喷射试验,涂层完整保留,附着力良好,见图2);高耐候性:QUV老化试验4000h;高耐腐蚀:能耐受酸、碱、盐、溶剂介质腐蚀。陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势,可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手,特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程,例如:地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨、抗划、耐擦洗,陶瓷水性涂料货源充足、阻燃、防火,陶瓷水性涂料货源充足,陶瓷水性涂料货源充足、耐高温,具有很好的装饰、保护效果。陶瓷水性涂料的涂层抗电磁干扰污染性能好,可以防止电磁干扰污染。陶瓷水性涂料货源充足
耐高温陶瓷涂料要求研发技术高,研发需要投入大量的人力、物力,投入大产出时间长。现在经历多年的研究开发,位于中关村科技园北京志盛威华化工有限公司,生产基地在沧州临港技术开发区涂料园,志盛威华公司拥有自耐高温涂料主的**技术,突破了耐高温涂料耐温极限,技术世界龄先,ZS功能性纳米陶瓷高温涂料,品种多,功能性强,科技含量高,节能保护性强,已走在国内国际高温涂料的企业前列。志盛威华的耐高温涂料分为有机高温涂料和无机高温涂料,涂层极限耐温已突破3000℃。志盛威华纳米陶瓷耐高温涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、陶瓷水性涂料货源充足陶瓷水性涂料的涂层耐磨性好,不易磨损。
由此可见,陶瓷水漆的真正成膜物质不存在于它的任何组分之中,而是通过“溶胶-凝胶法”原位合成的。这种非典型的涂料设计策略所带来的优势是非常明显的:、解决了甲基硅树脂的贮存稳定性问题,实现了陶瓷涂料的水性化;第二、该水性化过程无须引入任何辅助分散的水溶性高分子链段和带电基团,陶瓷涂层保持了优异的耐水、耐介质性能;第三、简化了涂料生产过程,降低了生产成本。高性能、低成本、原料来源丰富且绿色环保,陶瓷水漆似乎满足一个“完美涂料”所应该具备的一切特征。
耐高温陶瓷粉涂层材料的应用包括:(1)涂料涂在炼钢厂等高温炉内,能使炉外表温度控制在50℃以内,适用于汽车、冶金、化工工业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐、炉外降温。(2)用于腐蚀条件恶劣环境中的重防腐纳米陶瓷涂料,则能有效防护航标灯座、船舶、石油化工设施和各类贮罐、桥梁、桥墩、铁路涵洞、钻井设备、海上油田等设施以及强酸、强碱等生产设备的外表面,在较长时间内防止强酸碱、盐雾、冻融、霉菌等的浸渍。(3)由于纳米无机类陶瓷材料化性稳定、微细且具高度的流动性、流平性及渗透性,几乎可运用于各种材料表面及填补表面之及肓孔以达到高密着密封性及防蚀功能,耐候性特佳。陶瓷水性涂料的涂层抗电气污染性能好,可以防止电气污染。
水性陶瓷漆主要适用于喷涂、浸涂或淋涂等施工方式。单层施工取一定量的水性陶瓷漆,加入一定量的自来水调整粘度(18-22s,涂-4杯,25℃),加水的量根据气候、室温、施工习惯、产品要求自行调整,适合喷涂为宜,喷涂后流平几分钟即可放入烤炉,进行渐进式的烘烤到170-180℃后,恒温20-30min,即可降温出炉成品。多层施工底漆施工方法参照单层施工方法,如果底漆上要贴花纸的话,底漆要烘烤,温度稍低,150-160℃恒温10-20min,不黏手、稍微耐水即可,然后贴好花纸,再进行面漆处理,方法同上。 陶瓷水性涂料的涂层抗紫外线性能好,可以防止紫外线照射。金属氟碳陶瓷水性涂料厂家现货
陶瓷水性涂料的涂层抗剪性能好,可以承受一定的剪力。陶瓷水性涂料货源充足
陶瓷涂料涂膜的主要成分与陶瓷釉料很相似,多为金属氧化物或非金属氧化物、氮化物及少量多烷氧基有机硅烷组成的无机-有机复合涂层。涂料为双组分包装,使用前须经配料、混合、熟化,经喷涂施工、高温烘烤,形成高硬度瓷釉般的涂膜。材料的物理、化学性能与陶瓷相像,故称之为“陶瓷涂料”。自20世纪90年代以来,我国从事涂料研发的部分企业单位已经开始注重采用溶胶—凝胶技术研发无机—有机复合涂料、纳米超导粉体材料、高温耐蚀涂料等,而水性陶瓷涂料也属于无机—有机复合涂料的其中一种。陶瓷水性涂料货源充足
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