氯化橡胶防腐漆是采用氯化橡胶树脂、增韧剂、配以颜料,防锈颜料、填料和助剂,经加工而成,云南沥青漆价格。产品可分为底漆和面漆两大类。
特点
该产品的成膜物质具有化学的惰性,封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有良好的抵御性,具有较好的户外耐候性,涂膜坚韧、附着力强,干燥迅速,单组分包装,施工方便。贮存期长,不结皮、不结块。
应用范围
适用于船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气,云南沥青漆价格、海水,云南沥青漆价格、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
选购防腐漆考虑什么因素?
1、附着性能
这是防腐漆的根本性能,是涂料一切性能的基础。附着力不达标的防腐漆,应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力,以及预计配套的层间附着力;因为防腐漆的使用范围,不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
2、防腐蚀性能
防腐蚀,简单来讲,就是既能够保护钢铁不生锈,还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐漆。例如腐蚀的主要原因是:潮湿的空气?机械磨损?高温导致防腐漆迅速失效?当腐蚀是由多种因素共同造成时,应选用综合性能优异的防腐漆,放弃有短板的防腐漆。
3、底漆和面漆的配套性能
防腐漆通常由底漆、中间漆、面漆配套而成,底中面分别选用不同的防腐漆。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能,包括层间结合力,是否会影响其他涂层的性能等。
环氧富锌底漆锌粉含量高,导电性好,常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧富锌底漆的干膜厚度不可低于50微米,根据施工刚才的不同,漆膜的厚度可以进行不同程度的增厚或者添加新的涂层。这有这样才能有效的保证环氧富锌底漆防腐的性能,从而更好的防护钢材。那使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂?
使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂
稀释剂:环氧稀释剂
混合比例:10:1(重量比)
熟化时间:15min(23℃)
可使用时间:4h
环氧富锌底漆施工参考:
1、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。
2、环氧富锌底漆底材温度须高于**3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
3、甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至环氧富锌底漆适施工粘度。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。
7、膜厚:60-80um。
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