[VIP第1年] 指数:3
管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆
四、使用方法
1，云南油漆. 表面处理
钢铁表面清去油污, 采用喷砂除锈至比较低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) 。混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并除去疏松物质，云南油漆,呈现平整坚实表面。
2.配漆
应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂，云南油漆,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费。
3.打腻子
对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完。
富锌底漆的封闭处理
环氧富锌底漆有较好的重涂性能，漆膜表面不需喷涂**封闭漆。按规定的配套方案，直接用各种中层漆进行复涂即可。但无机富锌底漆漆膜却不同它是多孔的。复涂中层漆时，湿膜中的空气和溶剂气体会以气泡的形态从多孔的表面穿出，有的气泡破裂 ，形成针 孑L；有些气泡仍存在于漆膜中，严重影响漆膜的综合质量。大气温度越高，气泡越严重。 为保证无机富锌底漆的配套性能，各大涂料厂均生产**的封闭漆，以环氧封闭漆为主。在无机硅酸锌底漆固化后 ，表面清洁干净、无油污、无锌盐等，薄喷一道**封闭漆 ，漆膜厚度在 3O m左右，迫使无机富锌底漆空隙中的空气逸出，以消除后道漆膜出现的起泡 、***等漆膜弊病。值得一提的是如果涂层设计中没有环氧封闭漆，在施工时，也必须推雾喷 一统喷施工法。如后道设计是环氧云铁中层，雾喷时，加人大量的稀释剂30％ ～40％，喷涂环氧云铁中层漆干膜厚为 30 m左右。过 15～20 min后，再进行规定膜厚的覆涂。进行雾喷法时，应避免在阳光直射的高温下进行，雾喷法在钢板表面温度较低时，效果较好。
选购防腐漆考虑什么因素?
4、物理机械性能
主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定防腐漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用防腐漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
5、涂装表面温度
需要考虑被涂物的比较高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、施工条件
实际可采用的涂装方式和防腐漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。
7、经济合理性
推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同防腐漆的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。
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