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水性环氧富锌底漆的优势二
(4)水性环氧富锌底漆干燥较快，在20℃和75%相对湿度下,一般10min就可达指触干，云南油漆批发,覆涂时间短，且能够和大部分涂料重涂。水性环氧富锌底漆的配套性能较好，上面涂装水性和溶剂型环氧面漆，经过附着力测试，性能优异，涂膜状态较好。
(5)水性环氧富锌底漆本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
(6)我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境，比较低固化温度可达5℃，比较高施工湿度可达到85%。
水性环氧富锌底漆施工及干燥期间，环境温度比较好在10℃以上相对湿度低于80%，云南油漆批发，底材温度应高于**3℃以上，并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。后道涂层：水性环氧云铁防锈漆、水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等；也可覆涂溶剂型涂料，但**短涂覆间隔应延长。 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工，云南油漆批发，比如尖锐边角，铆钉和跳焊部位的施工需额外细，避免每度漆的漆膜太厚。比较好额外修涂一遍。
防腐漆施工中常见的10个问题以及解决办法
1、固化不好
防腐漆储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐漆应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
2、防腐漆有凝胶点
储存不当生产环境紫外线防护不足。防腐漆应避光保存，严禁在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。
3、涂布的防腐漆表面有滚痕(桔皮)
生产环境温度过低或选择防腐漆粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的防腐漆。调节辊距，使防腐漆达到适当的距离。
4、防腐漆表面有气泡
系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂在生产前应对系统进行检查，保证加料系统的密闭性。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆，环氧富锌底漆应该刷多厚，或者喷几遍呢比较好呢？
环氧富锌底漆的厚度，应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定；依据ISO12944-2007中对于涂层的规定，喷涂环氧富锌底漆的钢铁，表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm; 环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍**为方便，刷涂一般*用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。
环氧富锌底漆作为车间底漆，*用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。
依据实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。
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