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环氧富锌底漆的特性及防护机理.
环氧富锌涂料通过电化学保护和屏蔽作用达到防腐蚀目的。锌的化学活性大于铁，与基材表面的铁金属相比更容易失去电子，作为牺牲阳极对钢结构表面起到阴极保护作用。同时，在成膜过程中，所形成的ZnSiO3以及它们的复盐作为涂层的组成成分，不易溶于水，能部分地将水与空气隔绝，云南醇酸漆报价，对钢铁基体具有一定的屏蔽作用。随着锌粉的消耗而生成的不易溶于水的腐蚀产物，云南醇酸漆报价，其体积大于所消耗的金属锌的体积，有利于堵塞涂层本身的气孔，使涂层表面更致密，云南醇酸漆报价，不仅起到了屏蔽保护作用，而且降低了锌粉的消耗速度。这些作用，有效延长了环氧富锌底漆涂膜的使用寿命
作为口碑较好的环氧防腐漆，它具有较强的抗渗透性能，防腐性能优异，是较理想的耐酸碱材料之一，耐酸碱，耐老化，生产工艺符合国际环保标准。中温鳞片防腐胶泥是由树脂和玻璃鳞片为主要原料制成，它在固化后会形成一种介于树脂和玻璃鳞片之间互穿网状高分子结构防护层，加之玻璃鳞片的紧密于涂膜之间，使得中温鳞片防腐胶泥的防腐蚀、耐酸碱、抗渗透等各性能都获得了提高。它施工简单，耐机械磨损，破损即使不能及时修补，也不会发生扩散现象，且修补方便，由于他以上难以替代的性能，使得中温鳞片防腐胶泥成为广大消费者口中较好的防腐涂料，广泛应用于油气运输、存储，海洋工程、脱硫工程、污水池工程、冶金发电行业等。
车间底漆不同于通常的涂层，具有以下几个特点。
1.车间底漆是一种临时保养性的底漆，具有一定的防止钢板锈蚀的性能，保养期限一般为3~9个月。长期接触海水部位的车间底漆具有阴极保护不皂化的性能。
2.能够很好的满足自动化流水线作业的需要，漆膜在3~5min内表干。一般在加温条件下，钢板表面温度为40℃，车间底漆在3min内干燥，保证在滚道上移动并在起吊时不损坏漆膜。
3.车间底漆的膜厚较薄，能采用高压无气喷涂并得到均匀的涂膜。含锌或不含锌车间底漆的厚度分别为15~20um和15~25um;车间底漆的膜厚一般不计入船体的涂层的总膜厚内。
4.车间底漆在分段正式涂装时，可以除去也可以保留，主要取决于正式涂装时车间底漆层本身的完好性和***层涂装涂料对表面处理的具体要求，并能与将涂装的涂料配套应用。
5.车间底漆不对钢板的焊接性能产生影响，不影响焊接强度。
6.车间底漆不含有砷、锑、铅、铬、镉的颜料。在切割或焊接时，漆膜产生的烟雾及粉尘等对人体无害，释放的有 毒有害物质浓度在国家卫生指标所允许的范围之内。
7.漆膜机械性能良好，能耐搬运时的摩擦碰撞，包括加工时的弯曲，与将涂装的各种涂料具有良好的层间附着力。
8.漆膜具有良好的耐阴极保护电位性能。
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