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无机富锌底漆和有机环氧富锌底漆的比较
水性无机富锌粉涂料综合性能优良，但在实际应用中也存在一些缺点：涂层的微观多孔导致屏蔽性能较差、电化学极化率增大造成涂层过早失效、涂层较厚时有裂纹倾向、施工性能不如有机类好，条件较为苛刻；特别是水性环氧树脂漆在成膜时，大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，而残余的水分和固化剂分子则处在分散相粒子的间隙。水分进一步蒸发，分散相粒子开始凝结，同时固化剂分子扩散到分散相粒子的界面及内部发生固化反应，扩散速度变慢，云南环氧树脂地坪漆报价，云南环氧树脂地坪漆报价，粒子之间很难凝结成膜，固化反应进行的不完全，不能形成均匀致密的涂膜，导致防腐性能变差，云南环氧树脂地坪漆报价。总之，与溶剂型富锌涂料相比，水性无机富锌底漆存在防腐性能、施工性能、利息等问题。
环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别
无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。
采用无机富锌要求水汽固化，复涂间隔在常温下很长，需要进行固化测试后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的雾喷技术；而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆，常规施工，效率高，可以缩短施工工期。
对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用，不仅对表面处理的要求低，而且可复涂时间短，附着力也不错，即使表面处理不到位，短时间内也不会出问题！
对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。
无机富锌很难作假，所以说，只要严格去做，无机富锌涂层如果做好了，那涂层的性能将是非常好的；而环氧富锌底漆作假太容易了，而且短时间内根本无法看出问题，造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。
氯化橡胶防腐漆施工贮存要求
1):该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。(建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级)，以保证涂刷质量。
包装:每桶20公斤
银色面漆:甲组分16公斤:乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。
其他颜色:搅拌均匀即可施工。
2):涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂***一道底漆须经24小时后，再涂***道面漆，涂完***一道面漆后，在常温下干燥7d-- 10d后方可使用。
3):对于大气腐蚀，建议涂刷四层(二底二面)，对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层(二底四面)或更多层。
4):阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用**稀释剂调整粘度。
5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
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