车间底漆不同于通常的涂层,具有以下几个特点。
1.车间底漆是一种临时保养性的底漆,具有一定的防止钢板锈蚀的性能,保养期限一般为3~9个月。长期接触海水部位的车间底漆具有阴极保护不皂化的性能。
2.能够很好的满足自动化流水线作业的需要,漆膜在3~5min内表干。一般在加温条件下,钢板表面温度为40℃,车间底漆在3min内干燥,保证在滚道上移动并在起吊时不损坏漆膜。
3.车间底漆的膜厚较薄,能采用高压无气喷涂并得到均匀的涂膜。含锌或不含锌车间底漆的厚度分别为15~20um和15~25um;车间底漆的膜厚一般不计入船体的涂层的总膜厚内。
4.车间底漆在分段正式涂装时,可以除去也可以保留,主要取决于正式涂装时车间底漆层本身的完好性和***层涂装涂料对表面处理的具体要求,并能与将涂装的涂料配套应用。
5.车间底漆不对钢板的焊接性能产生影响,不影响焊接强度。
6.车间底漆不含有砷、锑、铅、铬、镉的颜料。在切割或焊接时,云南沥青漆生产厂家,漆膜产生的烟雾及粉尘等对人体无害,释放的有 毒有害物质浓度在国家卫生指标所允许的范围之内。
7.漆膜机械性能良好,云南沥青漆生产厂家,云南沥青漆生产厂家,能耐搬运时的摩擦碰撞,包括加工时的弯曲,与将涂装的各种涂料具有良好的层间附着力。
8.漆膜具有良好的耐阴极保护电位性能。
作为口碑较好的环氧防腐漆,它具有较强的抗渗透性能,防腐性能优异,是较理想的耐酸碱材料之一,耐酸碱,耐老化,生产工艺符合国际环保标准。中温鳞片防腐胶泥是由树脂和玻璃鳞片为主要原料制成,它在固化后会形成一种介于树脂和玻璃鳞片之间互穿网状高分子结构防护层,加之玻璃鳞片的紧密于涂膜之间,使得中温鳞片防腐胶泥的防腐蚀、耐酸碱、抗渗透等各性能都获得了提高。它施工简单,耐机械磨损,破损即使不能及时修补,也不会发生扩散现象,且修补方便,由于他以上难以替代的性能,使得中温鳞片防腐胶泥成为广大消费者口中较好的防腐涂料,广泛应用于油气运输、存储,海洋工程、脱硫工程、污水池工程、冶金发电行业等。
防腐漆施工
表面前处理表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法除干净。
应按SY/T0407规定的方法对钢材表面进行喷射除锈。进行喷射作业时,应按先顶、再壁、后底的顺序进行。除锈质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998规定的Sa2.5级,锚纹深度根据防腐等级选用,普通型:40μm左右。选用6-8mm的喷嘴,喷嘴入口压缩空气压力0.5-0.6Mpa,喷射角度30-75°,入射距离100-200mm,砂粒粒度0.8-4 mm。薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适当降低,喷砂出口端和直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用。附件的表面预处理应与主件相同。
喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。
喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的不足必须进行处理。
安全措施:保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度,喷射作业人员配戴防护服和面具,喷射管接地接触鼻子后立即清理。
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