选购防腐漆考虑什么因素?
4、物理机械性能
主要考虑被涂物理的运输、使用过程中,是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况,以分别决定防腐漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下,云南油漆,常用防腐漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的,还要考虑装饰的颜色,云南油漆、光泽的持久性。
5、涂装表面温度
需要考虑被涂物的比较高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、施工条件
实际可采用的涂装方式和防腐漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时,要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等,云南油漆。
7、经济合理性
推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同防腐漆的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。
环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆
用途与配套:
对于水下环境,一般不推荐环氧富锌底漆,因为锌粉与水发生氢化反应,产生气体,会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆,但要求无食品、卫生的要求,*用于污水及潮湿的地下环境。
对于靠近地面或地表的环境,选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套,特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装,常选用此配套。
对于埋在地下的钢铁设备,选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装,经试验证明,和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比,无明显优势,但成本增加。
环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别
无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。
采用无机富锌要求水汽固化,复涂间隔在常温下很长,需要进行固化测试后才能覆涂后道漆,并且需要采用特殊的雾喷技术;而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆,常规施工,效率高,可以缩短施工工期。
对于施工来说,当然环氧富锌要比无机富锌好用,不仅对表面处理的要求低,而且可复涂时间短,附着力也不错,即使表面处理不到位,短时间内也不会出问题!
对于漆膜的性能来说,无机富锌硬度高,脆性大,所以不适合用于薄壁钢结构,但是非常适合用于的大型钢结构,因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高,固化后更不容易破损;对于耐盐雾性,无机富锌要远远高于环氧富锌,特别是在海水中,单层无机富锌的性能非常优异,完全能达到长效防腐。
无机富锌很难作假,所以说,只要严格去做,无机富锌涂层如果做好了,那涂层的性能将是非常好的;而环氧富锌底漆作假太容易了,而且短时间内根本无法看出问题,造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。
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