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环氧富锌底漆的特性及防护机理.
环氧富锌涂料通过电化学保护和屏蔽作用达到防腐蚀目的。锌的化学活性大于铁，与基材表面的铁金属相比更容易失去电子，作为牺牲阳极对钢结构表面起到阴极保护作用。同时，在成膜过程中，所形成的ZnSiO3以及它们的复盐作为涂层的组成成分，不易溶于水，能部分地将水与空气隔***钢铁基体具有一定的屏蔽作用，云南水性漆报价。随着锌粉的消耗而生成的不易溶于水的腐蚀产物，其体积大于所消耗的金属锌的体积，有利于堵塞涂层本身的气孔，云南水性漆报价，云南水性漆报价，使涂层表面更致密，不仅起到了屏蔽保护作用，而且降低了锌粉的消耗速度。这些作用，有效延长了环氧富锌底漆涂膜的使用寿命
防腐涂料涂敷作业应符合下列规定:
A、采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。
B、采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直。
C、采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。
每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。***一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃，应固化10天以上方可投入使用。
施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层**终厚度达到设计要求。
车间底漆 ：
又称钢材预处理底漆或保养底漆(Prefabr cation Primer)，是钢板或型钢经抛丸预处理除锈后在流水线上喷涂的一层防锈漆。
车间底漆的作用是对经过抛丸处理的钢材表面进行保护，防止钢材在加工及船舶建造期间生锈而是带来的腐蚀损害。 在船舶和大型钢铁结构等建造中应用非常广。公司主要有：环氧锌粉车间底漆，环氧铁红车间底漆。
贮存和运输
1.产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。
2.产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源、远离热源，夏季温度过高时应设法降温。
3.产品在运输时，应防止雨淋，目光曝晒，并且符合运输部门有关的规定。
4.产品在符合以上的存放条件下，必须在产品包装上标注的有效贮存期内使用。超过有效期的车间底漆禁止使用。
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