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管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆
一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁，云南防锈漆批发, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂***道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放。
5，云南防锈漆批发.检漏和补漏
防腐层缠后静置自干,至少8h 内保持不淋雨,不泡水,10℃以上养护 7～10 天方可投入使用,10℃以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标 GB 50268-97 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV; 对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量***，云南防锈漆批发, 并对出现***处涂面漆补漏。
6.质量检验
按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 规定的条件和 方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺 陷处修补至合格。
管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆
四、使用方法
1. 表面处理
钢铁表面清去油污, 采用喷砂除锈至比较低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) 。混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并除去疏松物质,呈现平整坚实表面。
2.配漆
应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费。
3.打腻子
对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完。
环氧防腐漆主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧防腐涂料适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。
环氧防腐涂料膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。环氧防腐漆具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬。
环氧防腐涂料和环氧防腐漆都是防腐的好选择，增强整个涂层的保护性能。其产品都具有较好的附着力，耐化学药品性。
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