环氧富锌底漆处理不当的后果
环氧富锌底漆用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢 闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的比较好底漆。
环氧富锌底漆的漆膜在放置较长时间后,表面会出现锌盐(即碱式碳酸锌,又称白锈)故在覆涂后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时,建议尽快涂装环氧云铁防锈漆作为封闭涂层,以减少二次除锈的工作量。
在清净的室内环境中放置数月或清净的室外环境中放置14天之内,环氧富锌底漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性气候的环境中,则会很快产生锌盐,云南环氧树脂地坪漆批发,云南环氧树脂地坪漆批发,因此涂装后道漆的间隔时间应尽可能地缩短。
如在环氧富锌防锈漆的漆膜表面已产生了锌盐,云南环氧树脂地坪漆批发,在涂装下道底漆之前,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行处理,除去所有的锌盐和污物。 人行天桥聚氨酯防腐面漆。云南环氧树脂地坪漆批发
环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆,环氧富锌底漆应该刷多厚,或者喷几遍呢比较好呢?
环氧富锌底漆的厚度,应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定;依据ISO12944-2007中对于涂层的规定,喷涂环氧富锌底漆的钢铁,表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度为50μm; 环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍**为方便,刷涂一般*用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。
环氧富锌底漆作为车间底漆,*用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。
依据实际工程经验而言,国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低,同时对表面处理的要求也达不到,推荐增加干膜厚度至70-80μm,特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。 云南内墙漆厂家氯化橡胶云铁防锈漆。
无机富锌底漆的无气喷漆技术
在大型重防腐涂装工程中,无机富锌底漆必须采用无气喷漆法,才能保证涂层质量。 无气喷漆机类型的选择 由于无机富锌底漆中锌粉含量高、沉淀速率快、易结块、容易堵塞喷涂系统,损坏无气喷漆机中高压泵等压送设备,因此,喷无机富锌底漆必须用**的无气喷漆机。无机富锌底漆**无气喷漆机有如下的特点。
(1)高压泵的加压活塞与连杆的运动速率慢,并配备**的搅拌装置,可有效地减少涂料沉淀和结块。
(2)为了提高设备的耐磨性,高压泵等压送机构都采用特殊的耐磨材料制造,并配备**的喷枪、喷嘴和高压软管。还由于高压泵的加压活塞和连杆的运动速度较缓慢,可降低压送机构的磨损。
(3)涂料喷涂量大,压缩空气送气管与涂料输送管的口径都比通常的大。
(4)高压泵的加压活塞系统与高压柱塞系统设计成分体式,便于清洗、保养和更换易损件。
有机硅耐高温漆需要满足的基本要求
以有机硅树脂为基料,配以颜填料、固化剂、高温黏结剂,制得了有机硅耐高温漆,物理性能稳定,施工简单,耐高温后不起层、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化。该涂层还具有较好的耐水性、防锈性,在化工、冶金、**、石油炼制方面都具有广泛应用前景。
有机硅耐高温漆是高温设备表面有效的防护措施之一,有机硅耐高温漆一般要满足下列基本要求:
①结构紧密,完整无孔,不透过腐蚀介质;
②与底层金属有很强的结合力;
③高硬度,耐磨、耐腐蚀以及耐高温;
④均勾分布,和基体热容性好。 XDW-A纯丙外墙乳胶漆。
沥青漆分类:
3、干性油改性沥青涂料
天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性,可在常温下氧化聚合,因植物油含有不饱和双键容易干燥,其共轭双键多的干燥性能好,共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料,通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料,是利用高软化点石油沥青,添加干性植物油及松香衍生物经热炼,并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。
4、树脂改性沥青涂料
在沥青中加入松香衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等,用以提高沥青的硬度和光泽以及附着力等。如环氧煤焦沥青漆(H01-4),是A环氧树脂与煤焦沥青以任何比例相混溶,制成的防腐漆性能优良,不仅保持煤焦沥青固有的耐水、耐碱、***性能,而且固化剂有己二胺、三乙撑四胺、二乙撑三胺以及低分子量聚酰胺树脂等。另外煤焦沥青还可与聚苯乙烯树脂配合,改善漆膜外观、提高绝缘性能和耐酸性能。煤焦沥青还可与异氰酸酯混溶,可提高沥青漆的干燥性能和力学性能,且具有优良的防腐性能。
本公司主要有:沥青清漆、煤焦沥青清漆、沥青耐酸漆、沥青锅炉漆等。
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防腐漆涂料配制
如果防腐漆是双组分涂料,施涂前才能将两组分混合配制,配制前确认A、B组分是否配套,是否与要求施涂型号一致,是否失效。
A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂,用**稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达比较好,保证单膜厚度和质量。
根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。
涂料**稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂),按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀,而后加入B组分搅拌10-15分钟,使A、B组分熟化,再静置15-20分钟,消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。
混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。 云南环氧树脂地坪漆批发
昆明新大制漆有限公司主要经营范围是建筑、建材,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。昆明新大制漆致力于为客户提供良好的防腐漆,防腐涂料,醇酸漆,抗静电**涂料,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造建筑、建材良好品牌。昆明新大制漆立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。
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