过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐
漆氯化橡胶防腐漆组成:氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘,云南环氧树脂地坪漆报价,云南环氧树脂地坪漆报价、工程机械底盘的防护涂装,云南环氧树脂地坪漆报价,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。 钢结构云铁醇酸防锈漆。云南环氧树脂地坪漆报价
聚氨酯防腐漆:
聚氨酯防腐漆是以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基,以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成防腐漆。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。标准号:Q/(ZC)HB4-2000。通过加入防腐性能优异的环氧树脂、特种添加剂、质量颜填料、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。
特点
1、 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
2、 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3、 施工方便。干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。
本公司有:聚氨酯铁红防锈漆、聚氨酯云铁防锈漆、聚氨酯防腐面漆、氟碳防腐涂料、聚氨酯耐油防腐漆、耐酸涂料等等。 云南环氧树脂漆XDW-A纯丙外墙乳胶漆。水性环氧富锌底漆的优势二
(4)水性环氧富锌底漆干燥较快,在20℃和75%相对湿度下,一般10min就可达指触干,覆涂时间短,且能够和大部分涂料重涂。水性环氧富锌底漆的配套性能较好,上面涂装水性和溶剂型环氧面漆,经过附着力测试,性能优异,涂膜状态较好。
(5)水性环氧富锌底漆本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
(6)我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境,比较低固化温度可达5℃,比较高施工湿度可达到85%。
水性环氧富锌底漆施工及干燥期间,环境温度比较好在10℃以上相对湿度低于80%,底材温度应高于**3℃以上,并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。后道涂层:水性环氧云铁防锈漆、水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等;也可覆涂溶剂型涂料,但**短涂覆间隔应延长。 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工,比如尖锐边角,铆钉和跳焊部位的施工需额外细,避免每度漆的漆膜太厚。比较好额外修涂一遍。
环氧富锌底漆喷涂前的准备
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前,所有表面应按照ISO-8504:2000标准进行评估和处理去。喷砂处理磨料喷涂清理至Sa21/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6标准(为达到比较好性能,喷涂清理至SSPC-SP10标准)。如果在喷砂清理与施工Interzinc 22之间,已发生氧化现象,表面应再行喷砂清理至规定的目视标准。喷涂清理过程暴露出来的表面缺 陷,应打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。建议表面粗糙度为40-75微米(1.6-3.0密耳)。 预涂有车间底漆的钢结构Interzinc 22适于施工在新涂硅酸锌车间底漆的钢构件。如果锌粉车间底漆出现大面积散射状脱落或大量的盐,整个区域需要进行***的扫砂清理。不适于复涂其它类型的车间底漆,需要采用磨料喷涂彻底***。焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa21/2(ISO 8501-1:1988) 或SSPC-SP6标准。所有破损的部位,应喷砂清理应达Sa2.5(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6喷砂处理标准。 人行天桥厚膜型环氧中间漆。
防腐涂料涂敷作业应符合下列规定:
A、采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。
B、采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直。
C、采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。
每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。***一道面漆涂敷完成后,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃,应固化10天以上方可投入使用。
施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层**终厚度达到设计要求。 XDF-5透明环氧封闭底漆。云南内墙漆批发
XDF-1 水性封闭底漆系列。云南环氧树脂地坪漆报价
管道环氧煤沥青防腐涂料:底漆和面漆
四、使用方法
1. 表面处理
钢铁表面清去油污, 采用喷砂除锈至比较低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) 。混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并除去疏松物质,呈现平整坚实表面。
2.配漆
应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5~10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完,否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费。
3.打腻子
对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完。 云南环氧树脂地坪漆报价
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