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耐高温防腐漆的特点是什么?
综合特点：耐高温防腐漆漆膜硬度好，干燥速度快，漆膜光泽亮，耐水性能好，云南环氧树脂地坪漆、耐碱性优良和绝缘性能强。
性能特点：
1、腐蚀年限——高温防腐漆超长的防腐蚀寿命，即便是苛刻环境下的化工、大气、海洋重度腐蚀环境里，平均防腐年限，也会达到10~15年以上。
2、漆膜干膜厚度高——普通防腐漆产品，漆膜干燥后，厚度在100μm~150μm的高度范围，而耐高温防腐漆，则可以达到200~300μm，500~1000μm，甚至2000μm。
3，云南环氧树脂地坪漆、高温耐受——北京紫禁城漆业生产的耐高温防腐漆产品，云南环氧树脂地坪漆，长期耐温范围在100℃~600℃不等，漆膜在耐温范围内，均不会发生脱落、黄变、起泡等漆病病症。 XD** PU 高级外墙漆。云南环氧树脂地坪漆
防锈漆和防腐漆是一个概念吗？又有什么区别呢？
防腐漆和防锈漆是市面常见的油漆类型，它们只有一个字的差别，可是实际上他们却是有千差万别的。虽然他们有些地方也能同时使用这两种漆，比如说钢材上，有的人想用防腐漆，有的人认为防锈漆也可以，到底要如何选择呢？
1、定义区别：
防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆，绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。
防腐漆：目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。
2、涂层区别：
防锈漆：底漆
防腐漆：底中面复合涂层
功能区别：
防锈漆：针对钢结构防锈，有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能；
防腐漆：耐候，耐老化，耐酸、碱、盐、溶剂、高温、潮湿、微生物等。
**为常用的环氧富锌底漆，富锌粉涂料分为有机富锌底漆和无机富锌底漆。有机富锌底漆，常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用比较大的品种。无机富锌涂料分为有溶剂型和水性两类，溶剂型无机富锌涂料以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物；也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（钠、钾、锂）树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。水性无机富锌底漆分为后固化型和自固化型两种，后固化型无机富锌底漆漆膜干燥后，需要加热或者涂上酸性固化剂（稀磷酸或者MgCl2水溶液）施工较为复杂，漆膜较脆。目前市场上广泛应用的水性自固化无机富锌底漆。
环氧富锌底漆喷涂前的准备
所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照ISO-8504:2000标准进行评估和处理去。喷砂处理磨料喷涂清理至Sa21/2(ISO 8501-1:1988)或SSPC-SP6标准（为达到比较好性能，喷涂清理至SSPC-SP10标准）。如果在喷砂清理与施工Interzinc 22之间，已发生氧化现象，表面应再行喷砂清理至规定的目视标准。喷涂清理过程暴露出来的表面缺 陷，应打磨、填没或采用其它合适的方法进行处理。建议表面粗糙度为40-75微米(1.6-3.0密耳)。 预涂有车间底漆的钢结构Interzinc 22适于施工在新涂硅酸锌车间底漆的钢构件。如果锌粉车间底漆出现大面积散射状脱落或大量的盐，整个区域需要进行***的扫砂清理。不适于复涂其它类型的车间底漆，需要采用磨料喷涂彻底***。焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa21/2(ISO 8501-1:1988) 或SSPC-SP6标准。所有破损的部位，应喷砂清理应达Sa2.5（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6喷砂处理标准。 混泥土结构氯化橡胶铁红防锈漆。
醇酸漆
特点：
具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。
固化原理：连锁聚合反应成膜--氧化聚合形式
不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有:含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。
用途：
金属、木质，各种车辆机械仪表及水上钢铁构件船舶。 按涂膜光泽分可以分为:高光泽漆、哑光漆、平光漆。云南沥青漆批发
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防腐涂料涂敷作业应符合下列规定:
A、采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。
B、采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直。
C、采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。
每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。***一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃，应固化10天以上方可投入使用。
施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层**终厚度达到设计要求。 云南环氧树脂地坪漆
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