EPP材料生产方法:挤出法(德国):把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。EPP材料特点:优良的耐热性能:比较高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。 EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,欢迎新老客户来电!无锡EPP材料
聚丙烯有较高的热变形温度,可以在高温领域中应用.发泡聚丙烯通常能耐130℃,这比聚乙烯泡沫的比较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响,且比发泡PE低,具有明显的隔热性,因此可用作高级保温材料。良好的低温特性.EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。能量吸收高.由于EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 无锡EPP材料的优势无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,有想法的不要错过哦!
EPP这个独特的双峰特性,使得EPP材料在低温吸热峰区域可以熔珠粘结,在高吸热峰区域还保持稳定的形状而不会出现泡孔坍塌。发泡难点:
在进行发泡时,原材料聚丙烯微晶颗粒的发泡窗口温度很小,只有2-4摄氏度,窗口小,意味着发泡的难度很大,必须对原材料的发泡压力和发泡温度进行精确的控制。现如今欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好就是使用EPP材料作为新风系统的内部结构,甚至用EPP制造整个机身。在欧洲新风系统制造业,EPP逐渐变成一个行业标准材料,而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。
EPP包装质量轻:泡沫塑料在轿车行业运用首要是由于泡沫塑料质量轻,能够有用的下降轿车分量和运转能耗,epp资料的质量比一般的泡沫塑料更轻,功能更好,所以现在许多轿车内饰不见都用的epp资料制品。 EPP包装经用性:epp资料具有很好的经用性,由于它的弹性好,耐***,易康复,不简单损坏,脏了,洗一洗又能够用。彻底不会有损害,下降运用本钱。 EPP包装强度大:epp资料的强度比一般的泡沫塑料强度要大许多,甚至能够用在轿车防撞块上面,这也是它经用的一个方面。 EPP包装弹性好:epp资料自身具有很好的弹性,防冲击,简单康复原形,轿车儿童座椅许多就是用的该类资料,作用很好。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,期待您的来电!
生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。EPP的原料编辑所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMSPP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMSPP。EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,有想法的可以来电咨询!无锡EPP材料
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泡沫塑料是气体分散于固体聚合物中形成的聚集体,泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。因此,在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、工业、航天工业得到广泛应用。市场上较为常见的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛树脂(PF)和聚丙烯(PP)等。一.PS、PE、PUR三类泡沫塑料的局限性以及EPP的优势美国市场近年来对泡沫塑料的需求量以每年;我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速,其中主要品种有PS、PE、PUR三大类。但以上三类材料都有一定的局限性。 无锡EPP材料
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