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    日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂(如丁烷)，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。 EPP材料，就选无锡点彩新材料科技有限公司，欢迎您的来电！无锡EPP材料公司

EPP材料我们生活中接触的有很多，应用非常的***，***小编给我大家介绍的是发泡复合epp材料的结构变化，下面我们一起来了解一下吧！ 随着竹粉用量的增加，摩擦增大，发泡复合epp材料的模量增加明显增加，熔体结构发生破坏的几率也增加，更容易出现似固体行为。随着频率的增加，材料的模量也逐渐增大，但相对于高频区域，低频区域流变参数的差异表现得更为明显，这是因为高频区域动态流变参数表征短链段的运动，而低频区域动态流变参数表征聚合物分子链及长链段的运动‘23 31。线性粘弹理论认为，在长时或末端区域材料，发泡复合epp材料的结构变化均相材料的G’和G”与角频率60的动态流变关系满足。无锡EPP材料公司无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，有想法的不要错过哦！

我们分析一下几个案例吧：1，德国DreamMaker造梦者。造梦者的研发基地在德国，主要产品为柜式新风机。柜式机从表面上看似乎都大同小异，只是风口、屏幕大小不同而已，但产品的内部结构会告诉我们产品的品质不一样。造梦者的新风机跟别的柜式机做工不一样，整齐且有品质感，而且造梦者有几款机器的整个的内部结构由EPP材料做的。但造梦者的柜式机不便宜，在同类产品中价格相当高。2，意大利Vortice威特奇意大利Vortice原装进口新风机都由EPP制造，而且整个机身都是这种黑色EPP材质。Vortice品牌进入中国市场比较早，在行业展览会和装修商场都可以见到这个品牌。但有点遗憾的是这种新风系统外观不适合直接摆在室内，而适合隐藏式安装，一般已经装修好的房子比较少选择这款。

    EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。生产方法：釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料，期待您的来电！

挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，期待您的来电！无锡EPP材料公司

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所以，发泡PP可用于计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输中遭受损伤及破坏。由于可直接回收，质地柔软不会损伤被包装物表面的优点，在电器包装领域有取代PS发泡材料的趋势。据统计，我国1997年*彩色电视机和彩色显像管这两个产品就使用PS泡沫塑料2万吨。Hotec Folien公司认为，PP发泡盘有代替聚苯乙烯模塑盘的趋势，用户感兴趣的是PP发泡片材可以从卷曲辊上直接加到成型-罐装-封口装置上。可回收利用的发泡PP托盘对水果和其它农产品的处理和运输很方便。无锡EPP材料公司

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