[VIP第1年] 指数:3
混合料配合比的控制为减少基层裂缝，我们工地试验室在做混合料配合比试验时做到三个限制：2．1在满足设计强度的基础上限制水泥用量同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大，其强度随水泥剂量的增加而提高，但是水泥含量过高，水化热增加，内外温差增大．基层内产生收缩应力使其开裂。因此，配合比设计中水泥剂量的选择尤为重要，应在保证强度的前提下取小剂量进行施工。2．2根据施工时气候条件限制含水量含水量是裂缝产生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，发挥不了对集料的稳定作用，影响强度的形成，且不易成型。含水量过多，成型后会因干缩反应造成大量裂缝，甚至出现网裂。因此，含水量控制至关重要。水泥稳定碎石和级配碎石的区别？高新区透水水泥稳定碎石作用
水稳层取芯的目的可以说是有两个，一：检测厚度；二：可以看看水稳层板结如何。每层都要取芯，确定符合设计要求和强度后才能进行下一层施工，一般养护周期为半个月，**快也要7天检测压实度、无侧限抗压强度和厚度###水泥搅拌桩成桩28d,按成桩数3%(公路标准)、2‰(铁路标准)钻取芯样,每根芯样在上、中、下各1/3范围的中部截取无侧限抗压芯样一块,组成一组。在多长时间内完成无侧限抗压强度试验,没有具体规定,但不宜延时太长,因水泥标准强度龄期是28d。###水稳层取芯的目的可以说是有两个,一:检测厚度;二:可以看看水稳层板结如何。每层都要取芯,确定符合设计要求和强度后才能进行下一层施工,一般养护周期为半个月,**快也要7天。吴中区再生水泥稳定碎石推荐厂家水泥稳定级配碎石基层的区别在哪？
测量放线采用全站仪控制整段中边线，每10m一个桩位，钉好其相应的边桩桩位（宽度控制桩），并距桩位外侧30cm处钉红布钉子，测量钉头实际标高，确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时，根据所确定的摊铺方案，在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模：边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板，模板安装边线与设计宽度一致，支撑牢固，避免因碾压边缘时跑模。图：立刚模运输：运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施，应尽量缩短运输时间，中途若遇到特殊情况，应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失，运料车必须用彩条布或帆布覆盖。没有配备覆盖篷布的运料车不准运料作业。
水泥稳定碎石基层应在不低于5℃气温下进行施工，并避免在高温天气下施工，当气温高于35℃时，应采取特殊措施施工。2混合料每次开始拌和之后，出料时应取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每天定时检查拌和情况，抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化、风速大小及时调整。3拌和机出料不应采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。应配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。水泥稳定碎石是高级路面的理想基层材料。
水泥稳定碎石施工工艺水泥稳定碎石基层施工工艺流程:原材料检测-试验配合比-一配料--检查水泥剂量、含水量-+拌和-运输-测量放样一摊铺-+稳压-+碾压成型-质量检测-养生1、施工准备(])材料施工时要充分考虑水泥质量,采用初凝及终凝时间满足施I要求、标号适宜的水泥,为使水泥稳定基层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压,以及保证其具有足够的强度,不使用过期、快凝、早强、.受潮的水泥，施工时严格按照规范要求进行抽样检测,分批进场;碎石颗粒级配严格符合规定,比较大粒径不大于招标文件要求,水应洁净,不含杂质,凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可使用。掺粉煤灰，可提高水稳的后期强度。学校水泥稳定碎石比重
水泥稳定碎石作用原理。高新区透水水泥稳定碎石作用
水泥稳定碎石基层要求：原材料的质量控制原材料是路面工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重要环节。混和料的配合比设计通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据各种矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。现场试验段的施工根据公路路面基层施工技术规范及国内外实践经验，高等级公路路面基层（底基层）施工前采用计划使用的机械设备和初步确定的混和料的配合比铺筑试验段是不可缺少的步骤。混和料的运输运输混和料宜采用大吨位（15T以上）的自卸运输车，在卸料和运输过程中要尽量避免中途停车和颠簸，以确保混和料的延迟时间和混和料均不产生离析，此时，还要根据运输距离和天气情况，考虑混和料是否采用苫盖，以防水分过分损失及表层散失过大。高新区透水水泥稳定碎石作用
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