水泥:应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格方可使用;水泥贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。碎石:采用质地优良,且各项技术指标均合相关规范要求的碎石,碎石的比较大粒径应小于为37.5mm,级配应符合相应的要求。碎石中针片状颗粒的总含量不超过159%,且不得夹带黏土块、植物等。碎石压碎值不大于28%。小于0.6mm颗粒的液限小于28%,塑性指数小于9,砂当量不小于50,细料中0.075mm通过量不大于12%。不同粒级石料分仓堆放。水:符合国家现行标准规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,pH值宜为6~8。水泥稳定碎石抗渗度和抗冻性较好。苏州厂区水泥稳定碎石抗压强度
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粗细集料。集料主要包括两种,一是碎石,二是石屑。首先,碎石的直径应该在10~30mm之间,进行一个合理的级配,以达到比较好的组合效果,在施工过程中一般都选择有棱角而且其外形与立方体更加接近的的反击破类石料,同时对石料的压碎值和磨耗值有一定的要求,比如压碎值应该小于或者等于30%,磨耗值应小于或者等于35%。其次,由于石屑要通过筛分设备的**小筛孔进行筛选,因此,石屑的直径通常在0~5mm之间,石屑常常被用作碎石缝隙之间的的填充材料,来保证水泥稳定碎石具有良好的密实度以及强度。学校水泥稳定碎石特点水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。
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水泥稳定碎石施工的步骤1、设计水泥稳定碎石的组成。根据相关的规定,在设计水泥稳定碎石时要进行配合比击实试验以及7天的无测限抗压强度试验,试验的结果满足规定的要求之后才能投入使用。具体的标准是试验结果中R=(1-ZaCa)应该大于或者等于设计标准(3.5~4.0Mpa),以这个标准来确定水泥稳定碎石的比较好配合比。2、将原材料拌合。各种组成的原材料按照一定比例进行配置之后,要进行搅拌使得材料混合均匀,搅拌之后再经过皮带输送机、储料斗装车将混合的材料运到施工现场进行施工。进行材料拌合时要严格地控制水泥的含量以及含水量,以保证拌合成品的可利用性。一般可以根据天气以及季节的变化适当调整含水量比例,比如夏天时由于挥发比较严重可以稍微提高含水比例。
在广袤的乡村大地,水泥稳定碎石正悄然改变着乡村面貌,助力乡村振兴战略落地。许多乡村地处偏远,交通不便,经济发展受限。修建高质量的乡村公路成为当务之急。当地村民利用周边丰富的石料资源,与适量水泥拌和,自制简易的水泥稳定碎石。在技术人员指导下,采用小型压路机或夯实机械对路面基层进行压实。这种就地取材、简易施工的方式,成本低廉且成效明显。一条由水泥稳定碎石铺就的乡村公路蜿蜒伸向远方,农产品运输车辆能够顺利进出村庄,孩子们上学不再受泥泞道路困扰,乡村与外界的联系日益紧密,为农村电商、乡村旅游等新兴产业发展奠定了基础,成为农民迈向富裕生活的康庄大道。水稳层硬质路面和土质路基的过渡层,它有效的和路面及路基结合,形成一个有机体。
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混合料的摊铺(1)在摊铺前应对下承层进行***检测,凡不合格者必须采取适当措施进行补救,同时要将其上的浮碎石、杂物清理干净,以免产生松散、起皮现象。在做好测量、清扫、湿润(不得出现积水)、路肩围土等相关准备工作之前,不得进行摊铺。(2)高等级公路应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机,尽可能整幅一次摊铺,以保证摊铺料不离析、表面平整、横坡符合要求。不能做到整幅摊铺的采用双机作业,一前一后相隔约5.10米同步向前摊铺混合料,尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。水泥稳定碎石属于什么基层?苏州基层水泥稳定碎石密度
采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。苏州厂区水泥稳定碎石抗压强度
在水泥稳定碎石的施工工艺中,材料准备与搅拌是至关重要的第一步。首先,必须确保所使用的碎石符合设计要求,包括级配、较大粒径和压碎值等指标。接着,选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥,并按照设计比例准确计量。在搅拌过程中,应严格把控加水量,确保混合料的含水量略大于含水量,但不超过规定范围。搅拌罐车需充分混合水泥、碎石和水,直至形成均匀的混合物,以保证施工质量。完成搅拌后,水泥稳定碎石混合物需要通过运输车辆运至施工现场。在运输过程中,应尽量减少混合料的离析和水分损失。到达现场后,采用人工或机械方式将混合物均匀铺设在预定的位置上。铺设时,应确保碎石层平整、无高低起伏,并把控铺设厚度符合设计要求。此外,还需注意铺设的连续性,避免出现施工缝或冷接缝。苏州厂区水泥稳定碎石抗压强度
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