[VIP第1年] 指数:3
机场跑道，趁涂刷在混凝土基层表面的YJ302混凝土界面处理剂未干时，采用抹刀用力将CGM修补料涂抹在混凝土修补区域内。涂抹顺序应从区域中心开始向修补区域边缘进行。每次涂抹厚度不宜超过20mm。（如果涂刷在混凝土基层表面的YJ302混凝土界面处理剂干燥会导致CGM修补料的粘接强度下降）。多次抹面时应注意：每一层都用木抹子抹过，比较好是横向抹以便为下一层提供良好的粘接表面。
注意事项：修补料拌制时用水宜用饮用水。JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度，廊坊混泥土结构快速修补料。桥梁结构的修补所用模版，宜采用全新模版以保证拆模后外观美观。施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。材料运输过程中，应采取防雨措施。材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期3个月，廊坊混泥土结构快速修补料，超出保质期复检台格后方可使用，廊坊混泥土结构快速修补料。现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
水泥混凝土路面由于长期疲劳、冻融循环、荷载、渗水和基层破坏等原因都会引起破损，水泥路面出现一系列问题：破损，麻面、起皮、起砂、露骨，裂缝、坑槽、桥梁铺装层破损及桥梁裂缝等病害，从而给使用带来了不便，甚至达不到实际使用的要求。这时候路面就需要进行局部修补或重新铺设新拌混凝土，从而产生了昂贵的管理和维护费用。传统的局部修补，环氧砂浆和快干水泥产品，由于其自身的粘结强度会在短时间内失效，尺寸变化率变化大且与基层路面匹配性差，修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝，需要反复修补，有效期短且费用高昂。重新铺设新拌混凝土，不仅要旧的混凝土基面，需要大量的人力、财力，而且还要封闭交通进行养护，影响正常的使用，给城市的交通增加了巨大压力。那在实际的混凝土路面修补时该如何选择水泥混凝土路面快速修补料呢？通常我们要通过下几个阶段来实现：现场勘察阶段：查明损坏原因，分析病害类型制定方案阶段：制定实施方案，规划施工时间，核算施工成本选择材料阶段：根据病害类型选择相对应的修补材料，可先做小面积试样，确定后再大面积施工。
XB混凝土结构快速修复，基面清理：对原结构混凝土基面用钢丝刷将松散物消掉彻底，并用空压机将灰尘吹净。基面浸润：在浇筑前2～3小时将基面用水分湿润并除去明水；冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理：在基面上均匀涂刷一层YJ302混凝土界面处理剂。制拌：根据实际修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10秒后，分两次加入规定的用水量拌和：加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的问水拌合，拌合料温度应在10℃以上。水胶比为16±1%。修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3～4小时后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度测试结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护时间适当延长。
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