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聚合物改性水泥砂浆用途： 1.混凝土表面防腐修补：冷却塔混凝土脱落修补，污水处理池等有严重腐蚀性的混凝土表面修补与防护。 2.混凝土耐磨修补：厂房混凝土地面起皮修补，车库跑道混凝土缺边掉角修补，物流仓储混凝土缺损修补。 3.新建筑缺陷修补：现浇楼板麻面修补，蜂窝修补，剪力墙混凝土漏振修补，柱子缺损修补，混凝土狗洞修补，湖州修补砂浆供应商，现浇混凝土涨模漏筋修补。 4.市政桥梁修补：桥梁柱子冻融脱落修补，箱梁混凝土缺损修补，混凝土梁缺边掉角修补，冬天除冰盐腐蚀混凝土修补，湖州修补砂浆供应商。 5.混凝土表面处理：混凝土麻面修补，混凝土表面颜色不均匀修补，湖州修补砂浆供应商，混凝土表面平色处理，地铁混凝土墙表面平色处理。修补砂浆对旧混凝土基层有良好的适应性、密实，有良好的防水防渗性。湖州修补砂浆供应商
环氧树脂砂浆填充法补救裂缝 1.用水和高压水枪吹洗干净楼板面，用红铅笔沿缝长方向全部做好标记。 2.在裂缝上采用人工凿出Ｖ型槽，槽上口宽30mm～40mm、槽深20mm～30mm。凿槽时必须小心轻凿，不能凿伤钢筋和预埋管线，更不能采用切割机切割。 3.在使用环氧树脂砂浆前，必须将混凝土表面处灰尘、浮渣、及松散层等清洗干净，露出混凝土本体，并用热风机将接触面吹干。如果天气较冷，可先用热风机将接触面预热，然后用油灰刀把环氧树脂砂浆刮抹在裂缝表面，分层抹补，刮抹方向要统一，不能来回刮，如果凿后缝太大，可分几次抹补。 4.环氧树脂砂浆施工后必须用薄膜覆盖养护，养护期间严禁在其上部践踏或堆放东西。湖州修补砂浆供应商修补材料与旧混凝土或砂浆界面是否能保持良好的粘结直接决定着修补效果。
修补砂浆的施工流程: A、基层处理： 1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清理待修补部位的疏松物质。 2、并将钢筋上的铁锈清理干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。 3、有渗漏处须先堵漏进行处理，较好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。 4、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿。 B、材料搅拌： 1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水料比边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。 2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。 C、施工： 1、将修补砂浆与添加剂搅拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。 2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。 3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。 4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。 5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。
环氧修补砂浆的的特点： 1、 施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。 2、 早强、强：1天抗压强度可达20Mpa，能较大限度的加快工程进度。 3、 抗渗性能强：产品具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求 4、 粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可较大程度保证强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。 5、 可冬季施工：强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。 6、 耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。修补砂浆特殊的早强配方能使修补砂浆在短期内拥有强度高，施工效率高。
强度聚合物修补砂浆主要应用和执行标准： 1、主要范围： 用于大型桥梁板面的快速修补，预制构件表面瑕疵的修补； 建筑结构梁、柱的加固修补； 建筑结构的综合处理面层等。 2、注意事项： 应严格按照给定配比进行施工，必要时先做小样试验后再施工，施工后注意养护。 为获得良好的效果，必须对基面进行认真的处理，清理表面杂物，油污，清理表面疏松混凝土至露出坚硬基质。 应储存在干燥、通风的地方，防潮，防止日晒、雨淋；搬运过程中应防止包装破损。 正常条件下，保质期为六个月。 3、执行标准： G/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》； JG/T 289-2010《混凝土结构加固用聚合物水泥砂浆》； GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》； GB 50367 2006《混凝土结构加固设计规范》。修补砂浆是聚合物改性砂浆，与破损的老混凝土材性相近，具有良好匹配性和优异的粘接性。湖州修补砂浆供应商
环氧修补砂浆存放在通风干燥处并防止阳光直射。湖州修补砂浆供应商
修补砂浆灌浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从*低点的灌浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的的顺序进行压浆。同一管道的灌浆应连续进行，一次完成。灌浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有*高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。 浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和灌注过程中应连续搅拌，对因延误使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。 对水平或曲线孔道，灌浆的压力宜为0.5～0.7MPa;对超长孔道，不宜超过1.0MPa；对竖向孔道，灌浆的压力宜为0.3～0.4MPa。灌浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min,采用真空辅助灌浆工艺时，在灌浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在-0.06～-0.10MPa范围内。直空度稳定后，应立即开启孔道灌浆端的阀门，同时启动灌浆泵进行连续灌浆。湖州修补砂浆供应商
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