[VIP第1年] 指数:3
使用有代表性国家的规范公式对前期试验的20块板试件的冲切强度进行了计算，并与其试验值进行了比较，见图6。20块板试件基本参数见表2。从图6中可以看出，通渭**混凝土板品质售后无忧，除个别数据外，ACI式与欧洲式的计算值均小于试验值，计算结果相对安全。BS式的计算值与试验值**为接近且略小于试验值。GB50010—2010所得计算值与试验值大体均匀分布于平分线y=x两侧。中国规范式；ACI式；BS式；欧洲式。，通渭**混凝土板品质售后无忧。为更好地分析原因，列出各国冲切公式如表3所示，并给出各国冲切规范计算公式考虑的主要影响因素如表4所示。美国ACI规范采用取三种公式**小值的方法。该公式另行考虑了加载板长短边比值及混凝土板有效高度较大时的情况，并对r/h0设置上限,引入与柱截面边长比有关的折减系数[5]。欧州规范借鉴英国规范，对加载板的形状加以区分。英国规范率先选取较远的距离，主要考虑矩形柱截面愈大，沿其周边的应力分布愈不均匀，柱截面的有效性越低，通渭**混凝土板品质售后无忧。以及由于纵筋与冲切锥相交的周长与受压区柱周长的比值较大，板中纵筋的销栓作用可承担相当大的剪力。
一、工程概况案例工程为高层住宅及局部商业用房组成，层**别为33层、25层。二、原材料控制本工程塔楼标准层的现浇混凝土梁板采用18mm厚镜面红模板，墙柱采用18mm厚镜面黑模板，支撑体系为快速脚手架。其中立杆顶部加U型可调顶托，主龙骨为φ48×，次龙骨采用钢木结合：板模板拼缝处采用50mm×100mm的进口过刨木枋，其余均采用30mm×50mmU型钢。马镫采用商品马镫。原材料控制三、现浇混凝土板模板支撑体系参数确定塔楼标准层均采用轮扣式满堂脚手架，经验算后，确定架体立杆纵距为，横距为，步距为，架体内每隔4～6m设置一排剪刀撑。次龙骨铺设间距为300mm，主龙骨纵距为，横距为。支模体系设计支模体系实体四、现浇混凝土板模板制作安装计算可调顶托标高→计算轮扣式立杆高度→架设轮扣式钢管脚手架→打标高→抄平→确定U型可调顶托高度→摆放主龙骨→摆放次龙骨→铺板→标高校核→安装柱、梁、板节点模板→检查校正→交付验收支模过程实测浇筑过程校调五、顶板水平度极差控制1、考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间同一块板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，梁板模板支设完毕后、板钢筋绑扎之前，在模板板面实测一次，砼浇筑过程中。
在所测楼板下一层实测一次，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。支模完成后实测砼浇筑过程极差实测2、模板实测合格标准：[0，10]mm；拆模后砼实体实测合格标准：[0，15]mm。3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4、测量方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以比较低点为基准点，计算另外四点与比较低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；比较大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。比较大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按比较大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。示例：六、混凝土板平整度控制要点分析在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。1、板中间下沉板中间下沉常见于跨度较大的板，一般是由于安装模板时未按规范要求进行起拱造成的。
文章来源地址: http://jzjc.chanpin818.com/qzcl/zwjqk/deta_3313280.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
