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混凝土加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块，漳县加气块生产基地。中文名混凝土加气块外文名Aeratedconcreteblock类型建筑材料原料硅质材料和钙质材料作用防火隔音目录1简介2优点3应用4技术要求5源料6配方7生产工艺8发展现状混凝土加气块简介编辑混凝土加气块粉煤灰加气砖：在实际使用中，有不同的叫法：蒸压粉煤灰加气混凝土砌块；加气块；加气砼；加气砖；轻质砖。（如图）按形状，可分为各种规格砌块或板材。按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气砖);(水泥,矿渣,砂加气砖)按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。混凝土加气块优点编辑混凝土加气块的特性具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，漳县加气块生产基地，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用**早，使用*****的轻质墙体材料之一。1质轻：孔隙达70%~85%，漳县加气块生产基地，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要。漳县加气块生产基地
在加气混凝土设备的使用过程中，浇注是一个极为重要的环节。***我们就来说说它的浇注过程。当加气混凝土设备的浇注工位设在浇注摆渡车上时，下料完毕后浇注臂中仍有料浆滴漏，在摆渡车开离浇注工位时，滴漏的料浆就会污染模帮，增加了用户的清理工作量。如果在摆渡车上加装一个遮浆罩，并在浇注臂内侧安装一副橡胶板可上下调节的刮浆板，使得摆渡车离去时由浇注臂滴落的料浆被遮浆罩接住，摆渡车回位时刮浆板又把遮浆罩的积料刮除，从而减轻岗位工的劳动强度并保持模具车外观清洁。在加气混凝土设备的浇注过程中，会有许多空气被带入料浆中，在坯体形成过程中这些空气因无法析出会形成各种不规则气孔结构，**终导致制品强度不均匀并影响制品外观质量。其原理就是采用气、液或电动执行机构推动一组安装在平面连杆支架上的插入式振动棒，按照传感器和控制开关的指令，适时插人料浆振动和提起停止振动。根据不同的工艺布局可有不同形式的气泡整理机。对于位于地面上的浇注工位，可以直接在合适的位置设置固定支架安装气泡整理机。也可直接把气泡整理机和浇注机整合在一起。当浇注工位设在浇注摆渡车上时，由于浇注完毕后模具被摆渡车直接送进预养窑中。漳县加气块切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在～）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（11）每日加气块砌筑高度控制在，春季施工每日加气块砌筑高度控制在，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。（12）加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理。
更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备举措措施的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。（4）接着是柸体运行过程的平稳性、轨道维护保养：未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需比较大限度的保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行。（5）***生产过程的连续性，其它加气块设备的维护保养无疑是关键：加气混凝土砌块出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行，任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断，造成在制品的报废，给出产造成极大的影响。因此，在做好以上设备的维护保养的同时，对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验保养，减少失误性的停产次数，进步其出产效率。加气块设备移动切割机词条图册更多图册词条标签：科技产品。每个之间的所有组件工作的协调，以确保加气混凝土砌块的高产量，***，高生产效率。
加气混凝土（加气块）生产工艺流程1、原材料制备和储备生产加气混凝土首先将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，有的加水湿磨制浆，还有与一部分石灰等混磨。原材料的储备主要为保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、质量等的原材料的合理配合，以期达到工艺要求。2、钢筋加工钢筋加工是生产加气混凝土板的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。3、钢筋网组装钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注和料将发气的形成。4、配料配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量，温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量设备，然后按工艺要求，依次向搅拌设备投料。5、浇注浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，通过搅拌机的浇注口浇注入模。6、静停静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化、发起膨胀、胚体养护等过程。7、切割切割工序是对加气混凝土胚体进行分割和外形加工，使之达到外形尺寸要求。加气块设备块具有很重要的地位。漳县加气块生产基地
加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。漳县加气块生产基地
压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使**上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定。漳县加气块生产基地
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