[VIP第1年] 指数:3
并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面外露。门窗洞口两侧按要求埋设水泥预制块；洞口预制过梁两端应伸入砌体≥300mm。加砌块砌体砌筑时应严格控制灰缝，水平灰缝8－12mm，竖向灰缝15-20mm；砌筑完成后做双面勾缝处理。为确保顶砖部位的质量，顶砖应在墙体完成7天后进行砌筑，保证倾斜度60度，同时在顶砖的中间和两端部位都采用预制混凝土三角块，使其与斜砖部位咬合密实。特殊部位处理第四部分检查验收标准质量检验标准另外，斜砖高度控制在16-20cm；二次构件的窗卧梁高≥120mm，临潭加气混凝土砌块尺寸，入墙深度≥300mm，窗洞口处内外高差20mm；门窗过梁入墙深度≥300mm。墙面检查，首先由班组自行检查，施工员进行复检抽查，检查率要达到80%以上。检查结果数据及时上墙。外门窗洞口尺寸，临潭加气混凝土砌块尺寸，用卷尺或用激光测距仪检查，上下左右各一尺。斜砖高度控制在16-20㎝，门、窗洞口两侧砼预制块及顶砖砼预制三角块设置到位。二次构件砌体观感质量⑴无断砖上墙，无通缝、瞎缝，砌体完成7天后方可排砌顶部斜砖。⑵灰缝须双面勾缝，平顺深浅一致；一米内观察砖缝无裂缝；无通缝、瞎缝。⑶严格控制外墙灰缝饱满度，临潭加气混凝土砌块尺寸，“满刀灰”砌筑；水平灰缝饱满度≥90％，竖向灰缝饱满度≥80%。普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。临潭加气混凝土砌块尺寸
通过管路(35)和滤油器、油箱(26)、液压泵(37)连接，通过管路(35)分别与液压泵(37)连接的溢流阀(36)、换向阀(42)、压力表(20)以及由换向阀(42)通过管路(35)连接的有往复运动活塞的油缸(17)，在液压驱动装置(25)的下端，即油缸活塞杆的下端连接有带压头座(10)的压头(5)，在机座(1)上圆周分布有3个或4个模箱(2)，模箱为立式平开式，它是以活性固定在机座(1)上的内箱壁(43)和一端与其铰接的外箱壁(44)构成。模箱内腔的截面形状即为所产构件(3)的形状，可为弧形、半U型、双曲拱波、四铰管、路沿石及封闭路桩等砼构件，压头(5)的形状与模箱(2)内腔相适应。模箱(2)内箱壁(43)的外侧安装有振动器(4)，振动器的两端下部装有弹性增振装置(28)，在旋转机体(8)的前部是抗拉力防护装置(34)，在防护装置(34)的前部两侧分别有连接旋转机体(8)与外轨板(6)的拉力杆(11)，防护装置(34)的壁腔内装有压头定位装置(7)，该装置包括一圆形的外壳，壳内装有弹簧和定位销定位，定位销有离合杆(13)操纵，立装在防护装置(34)壁腔内，其下端与机座(1)的面部相对，在机座(1)上分别120度设一个锥形定位孔(33)，当压头(5)转至模箱(2)上口相对应时，定位销与定位孔(33)侧面的滑块相磨擦，当压头。临潭加气混凝土砌块尺寸加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。
并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。（3）砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。排砖图及砌筑小样图范本见下图：2、现场放线由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体30~50cm引出检测和恢复控制线。砌筑时必须采用双线控制，管井、门洞等部位必须弹控制线。总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。依据这些控制线进行砌筑作业。弹砌筑双控制线。管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位。门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位。3、砌筑前准备**粘结剂：使用时，按照每百公斤胶泥干粉加水25~30公斤进行配制，不须加任何助剂，用机械搅拌均匀成厚糊状，不得有生粉团，搅拌时间不少于3分钟。放置5-10分钟后，随拌随用，拌匀的粘结剂应在3h以内用完，温度超过30度应在2h以内用完。砌块集中堆放、集中加工：砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须做到“上盖下垫”，即：在上方采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1m，有效防雨；下方采用方木+模板铺平台，平台高出周边至少10cm，并能有效排水。砌块集中切割：建议设置砌块集中切割场地（防尘、防噪）。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据**下面***匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。做好水电管线的预留预埋工作。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑比较低层砌块时。。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔200mm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于600mm。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂。柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。墙片整体性差墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。迭部蒸压加气混凝土砌块哪家好
每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。临潭加气混凝土砌块尺寸
●有节能、隔声要求时，应根据相关规范选择板厚。 ●外墙板缝应采用外密封胶防水，且应留凹缝。由这些板缝组成的外立面效果丰富，建筑设计时可综合考虑。 ●处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板。 ●蒸压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，应另设金属骨架，将饰面板材安装在金属骨架上。 ●在蒸压加气混凝土板墙的两面，不应同时满做不透气的饰面。 ●蒸压加气混凝土板隔墙的根部，应用C15混凝土做100mm高条带。 临潭加气混凝土砌块尺寸
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