[VIP第1年] 指数:3
10、上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用**机械，破碎的、开裂的、不规则的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。底砖、顶砖使用不视为混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，不小于200mm。11、顶砖砌筑至接近上层梁板、板底约150mm，顶砖压顶待下部砌体沉缩，间隔时间大于7天后，用蒸压水泥砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45-60度左右，砂浆应饱满，端头应采用三角形成品顶砖收头砌块，或三角形混凝土预制块。12、门窗安装外墙门窗，宽度小于2m时须在门窗洞两侧砌体内预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于200mm，循化轻骨料混凝土砌块生产基地，**上部（或**下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。宽度大于2m时，门窗两侧设C20细石砼构造柱。入户门按此要求执行。13、后砌墙体管道井墙体：应待管道安装检测完毕后砌筑，循化轻骨料混凝土砌块生产基地，循化轻骨料混凝土砌块生产基地，拉接筋应预留。14、墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱**置，不应在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。给施工带来了很大的方便与灵活性。循化轻骨料混凝土砌块生产基地
在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙片整体性。过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，。（2）蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率为60%～70%。因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。（3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。蒸压加气混凝土砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。（5）砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。。循化轻骨料混凝土砌块生产基地由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形，称为收缩。
且产品规格大，类型多，利用不同的规格的模箱，可以生产出直径60-120厘米的U型渠道构件，直径小于150厘米的四铰管构件，以及双曲拱波构件和路政用的三种不同形状的路沿石和封闭路桩等构件。以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和原理作进一步详细描述。图1是本实用新型的总体结构示意图；图2是图1的A向局部视图；图3是图1的俯视图；图4是其液压驱动装置原理图。在附图给出的实施例中，圆体底座(1)由钢板制作，在其中间部位有与圆体机座(1)于一体的钢性导体立轴(9)，在钢性导体立轴(9)内部连接有一通芯钢管，钢性导体立轴(9)的下端有360度的加强筋，通芯钢管和加强筋的实施足保证钢性导体(9)在受30吨测向力时具有足够的抗折、抗剪及耐疲劳能力；钢性导体的外周套装着由钢管与钢板制作的旋转机体(8)，旋转机体(8)的下端承座在圆型机座(1)上的推力轴承(29)上；在钢性导体(9)突出旋转机体(8)部位装有360度立式磨擦接电环(24)，接电环(24)上扣有防护罩(23)，在旋转机体(8)上安装有电动机(41)驱动的液压装置(25)，该装置包括由电机(41)通过联轴器(40)驱动安装在泵座(39)上的液压泵(27)，与旋转机体(8)于一体的液压油箱(26)，油箱上部有加油螺盖(38)，下部有油堵(27)。
5)完全对准模箱(2)后，定位销在弹簧的作用下弹入定位孔(33)内，操纵离合由定位手柄(14)所定，当脱离时，由离合杆(13)将定位销迫入圆形壳内即达到分离之目的，在施压时，由于人工喂料不均、不平而出现压头(5)随形而压的现象，为此在压头(5)的两端设有齿形导向杆(16)，导向杆(16)是运动在旋转机体(8)两侧的导向套(12)中，随油缸而作往复运动，在往复运动时有一平衡轴(32)，通过两边的滑动轴承座(31)，横串于旋转机体(8)，在平衡轴(32)的两端装有与导向杆(16)齿形相同模数的齿轮(30)与导向套(12)内的导向杆(16)相齿合，导向杆(16)随油缸(17)运动，压头(5)在施压、回升往复时会始终保持运行平稳。在旋转机体(8)的前上面有面板(18)，其上有压力表(20)，压力表开关(19)、工作指示灯(21)、电源指示灯(22)、定位手柄(14)和换向阀手柄(15)。本实用新型的工作过程是推动旋转机体(8)，将外模箱(44)关闭，紧固模箱罗栓，开始喂料，同时开动振动器(4)，每块构件分二次喂料，喂料后扳动操纵手柄(13)，利用压头的定位装置(7)使其定位，操纵换向阀(42)手柄(15)对原料进行施压，然后由手柄(15)操纵换向阀(42)使压头(5)升起，扳动离合手柄(13)，将旋转机体(8)推向另一个模箱，从而压头。在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。
6）砌体顶部斜顶砖要求：砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于14天），宜用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如图所示：7）门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。7）墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。8）切锯砌块应使用**工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过。但在停砌后比较高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时比较高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。10）设计无规定时。加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。循化自保温加气混凝土砌块生产基地
作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。循化轻骨料混凝土砌块生产基地
不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。11）墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝。13）构造柱做法：宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过；砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过300mm，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，自底向上，先退后进。沿墙高每隔600mm设26水平钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。对加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，并采用拉结筋与砌体连接。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。14）外墙门窗洞口构造外门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm。循化轻骨料混凝土砌块生产基地
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