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石头之间的罅隙更可迅速排去雨水。但道碴路轨不及混凝土坚固，碎石又会因列车压力而移位，需定期校正路轨位置，并要补充碎石；而道碴的高排水力亦会令路轨杂草丛生，保养成本较高。道砟的主要作用如下：（1）排水；（2）便于轨道养护维修作业，校正线路的平纵断面（平面）；（3）承受来自轨枕的压力；（4）将来自轨枕的压力传递到下部的结构层上；（5）提供较大的颗粒空隙来，储存脏污材料。我们必须清楚，道砟要发挥这些作用，就要求单个道砟颗粒以及整个道砟层的性能都要良好，而且在使用过程中，道砟的这些性能由于受到各种因素的影响会发生劣化。例如，新铺设的道砟层由于颗粒之间的大空隙而具有良好的排水性能，而在使用过程中，在上部荷载的作用下，某些大粒径碎石被压碎，使得道砟层中的细小颗粒含量增加，四川货运铁路道砟石料，这些细小颗粒材料逐渐进人到道砟层的空隙中，使其空隙率降低，从而使其排水性能逐渐下降，四川货运铁路道砟石料，甚至完全丧失，四川货运铁路道砟石料。这个例子同样也可以说明道砟颗粒的强度（在荷载作用下颗粒的强度会下降）与道砟层整体性能之间的关系。道砟的主要材料是碎石。一般铺设在轨枕下及轨枕周围。可以用作道砟的碎石种类比较普遍（玄武岩、花岗岩、石灰石和炉渣等），为了满足上部结构的要求。展飞建材真诚希望与您携手、共创辉煌。四川货运铁路道砟石料
对碎石道砟提出的技术要求主要包括碎石强度、碎石颗粒形状和级配。道砟颗粒的许多特性都影响道砟的性能，道砟颗粒主要的特性包括耐久性、形状和级配。道砟颗粒的耐久性试验可以用于表征在干燥磨耗情况下粗颗粒抵抗破碎的性能（比如，洛杉矶磨耗试验或称LAA试验)，也可以用来表征在潮湿条件下细颗粒的抗磨性能(如磨耗或称MA测试，以及英国的DevaI磨耗测试）。在现场，将粗颗粒的LAA试验结果和细颗粒的MA测试结果转换成磨耗，该指标可以很好地表征道砟的耐久性。如果道砟中含有大量的针状、片状或球状颗粒，在使用过程中，由于这些颗粒容易破碎。所以容易引起道床沉降或道砟颗粒之间的相对移动。道砟中有棱角的颗粒含量较多，则会增加颗粒之间的摩阻力，从而减小道床沉降。道砟的标准级配曲线由于其粒径范围较窄而被称为“窄级配曲线”。道砟的大粒径和小于颗粒含量比例是影响道砟性能的重要的因素。当道床中道砟破碎的粉末bai和施工时道砟中混杂的du粘性土，或因风吹zhi、水冲将泥土带入道床，以dao及列车的煤灰等与道砟混合在一起,造成道床不洁,填满了道砟空隙，形成了不透水层，造成排水不畅，出现翻浆冒泥现象，后续会造成道床板结，弹性下降，减震效果变差。重庆货运铁路道砟供应厂家展飞建材石料厂提供更多面的售后服务。
道碴的表面处理点：有时我们在对道碴进行使用之前，都要进行表面处理，在进行处理时有什么样的工艺要求呢，下面来看下。1、研磨：表面平整，有细微光泽，可选择不同的光泽度。表面非常平滑，但是多孔。在人行很多的地方这种表面很常见。因为研磨的地板孔径大，应总是使用渗透密封剂。研磨道碴的颜色不如抛光表面鲜明。2、抛光：表面有光泽，经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩，显现出天然道碴的矿物颗粒，光泽就是来自于道碴晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面，光泽不是涂料产生的。3、火烧：表面粗糙，在高温下形成。生产时对道碴加热，晶体爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，必须用渗透密封剂。4、翻滚：表面有点粗糙，通过将大理石、石灰石有时还有花岗岩的碎片在容器内翻滚，变成古旧的样子。经常需要使用道碴增色剂使颜色更鲜明。5、喷砂：用砂和水的高压射流将砂子喷到道碴上，形成有光泽但不光滑的表面。6、剁斧：通过锤打，形成表面纹理，可选择粗糙程度。后期我们在对道碴使用时，也要按照使用的要求进行工艺的制造，这样后期在使用时才能更长久。
但在无砟轨道还未累积足够的运营管理和养护维修方面的经验时，还是有其优势和存在意义。此外，有砟轨道能存活至今并成为研究热点的重要原因，是能够应用于重载铁路。陆地上超大运输量的需求，比如我国山西和邻近几个省份的煤炭外运到港口，以及从巴基斯坦海港一直连接到中国西北的超大运量货运路线的规划，都要求建设能承受极大轴重的重载铁路。在重载铁路上运行的超大运输量的货运列车，虽然速度不快，但发车密度极大。多次重复施加的巨大荷载，能轻易地将无砟轨道的钢筋混凝土板碾出裂缝，也能轻易地将有砟轨道的道砟压碎或挤出。钢筋混凝土板出现裂缝后很难补救；而被压碎或挤出的道砟则能够便捷地更换和捣固，进而维持轨道的平顺稳定。因此尽管有砟轨道存在诸多缺点，但唯有它能够胜任重载铁路。随着重载铁路的发展，对于大轴重列车荷载下的有砟轨道的研究也日渐热门。后再讲几点道砟道床的其他优势。道砟的工程维修容易实施，只需要铲子就能铲走换新了，当然现在更多用大型养路机械来换砟。道砟道床同时还可以抵消部分振动作用、吸收噪音以及其他形式的能量等。道砟材料易得，经济实惠。普通铁路采用的是有砟轨道，而没有“碎石子”。展飞玄武岩厂家注重于产品的环保性能，将应用美学与环保健康结合起来。
下面来看下如何给道碴固色。1、打蜡固色打蜡固色的方法简单易行，也能增加道碴的光泽度。缺点对人体和环境的影响很复杂，增加表面的滑度，增加行人滑倒的危险性。打蜡对石材本身也是一种伤害，因为固体蜡含变色基团，在紫外线作用下会变色，往往是颜色加深，影响浅色石材的外观，而且蜡会吸附其它污垢形成复合污垢，这种填充在石材毛细管道中的污垢很难用常规方法加以去除。固色效果不好。2、涂膜固色涂膜固色的方法：涂膜的方法有两种，一种是染色后再涂膜封闭；另一种是将颜料和树脂混匀后一起在石材表面成膜。优点：固色效果较好，能明显增加道碴的光泽度。缺点：树脂会老化和脱落，会影响石材的“呼吸”作用，可能引起石材发生某些病变。表面易出现擦痕并影响外观。树脂本身也易变色，甚至是不均匀的变色。3、水晶釉固色水晶釉固色的方法：锈石染色后，擦干净表面残存的颜料，加水晶釉并抛光。优点：增光效果好，纯水性产品，耐磨效果好，具有防滑和防污效果，固色效果好。缺点：一次处理费用比打蜡高些。我们平时见到的道碴主要在铁路上面应用，很多情况下还会应用在装饰行业中，具有天然的装饰效果，为了能够加强它的装饰效果，我们都会进行道碴无缝处理。展飞建材一切从实际出发、注重实质内容。德州高速铁路道砟标准每公里多少方
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所以道碴垫层是施工的步，在整个施工中起重要作用，这就需要工人们做好道碴垫层工作，严格按照垫层施工步骤进行。道碴1.清挖淤泥：采用挖掘机配合人工挖土，人工对基坑内浮土、淤泥清理干净。2.对于软弱路基进行灰土处理，处理时采用现场摊铺、拌和、闷料、整形、碾压、养护，养护期内不得行驶车辆。3.道渣应采用块状山皮石，分二层填筑，底层铺设粒径较大块的块石，然后表面铺设小粒径石子，以填补空隙，用压路机碾压密实。道碴要有良好的级配，道碴强度应大于20Mpa,比较大粒径不超过200mm。4.道渣垫层施工完要求表面基本平整。道碴基层施工应做到逐层摊铺，分层碾压，每层厚度应控制在25cm（压实厚度），碾压应做到先轻型，后重型，同时严格控制压路机的碾压遍数和碾压速度。道砟颗粒的许多特性都影响道砟的性能，道砟颗粒主要的特性包括耐久性、形状和级配。道砟颗粒的耐久性试验可以用于表征在干燥磨耗情况下粗颗粒抵抗破碎的性能（比如，洛杉矶磨耗试验或称LAA试验)，也可以用来表征在潮湿条件下细颗粒的抗磨性能(如磨耗或称MA测试，以及英国的DevaI磨耗测试）。在现场，将粗颗粒的LAA试验结果和细颗粒的MA测试结果转换成磨耗，该指标可以很好地表征道砟的耐久性。四川货运铁路道砟石料
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