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建筑塑料模板的生产和应用能耗都远低于其他材料，*为钢材的1/5，铝模的1/8。所以在模板市场推广应用塑料模板，是“以塑代木”、节约资源、节约能耗的重要措施。所以可以大幅降低成本的新型塑料模板成为建筑模板中一个重要的应用。 塑料模板以报废塑料模板回料和废旧塑料为主要原料，进行配比检测，粉碎添加阻燃、耐高温、抗严寒、抗冲击、抗弯曲的材料，在熔融状态下通过注塑工艺一次成型。塑料模板搬运方面，节省人力，劳动强度低，并可以周转使用30次以上，报废后能够全部回收，再由厂家制作成新模板。 新型建筑模板支撑是按照住宅标准层设计的，直边建筑模板生产厂家，该体系可用于现浇钢筋混凝土框剪，框架，剪力墙、砖混等结构形式。对于标准层以下不单独增加材料，直边建筑模板生产厂家，标准层的材料在标准层以下使用时可能会出现材料短缺，非标准层，直边建筑模板生产厂家、地下室可搭配传统木方圆管使用，这样可节省工程成本。
建筑模板发展综述 **开放之前我国建筑以砖混结构为主，建筑施工基本使用传统木模板。国际上常用的组合钢模板和木质胶合板模板在1978年才开始大规模应用于建设过程中，此后在国 家“以钢代木”政策支持下，组合钢模板迅速推广，占据了模板市场的半壁江山。其后传统木模板和钢模则逐渐被木胶合板取代。随着我国工农业生产的高速发展，木材每年的消耗量十分惊人。 传统建筑模板弊病 木质胶合板模板一直以来凭借价格低廉的优势占据着建筑模板的大半市场。按1立方米木胶合板需消耗2.53立方米原木计算，我国每年至少需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，方能满足目前建筑业木模板市场的需求。然而我国是世界上木材资源相对短缺的国 家，森林覆盖率只有世界平均水平的3/5，人均森林面积不到世界平均水平的1/4，又因为木模板周转次数少，损耗快，树木生长速度慢，自1998年国 家颁布禁止砍伐天然林的政策后，*靠人工林提供的木材资源生产模板已无法满足市场需求。而且木模板对木材资源的高需求既造成了对自然环境的破坏，也与绿色施工的思想背道而驰。
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