彩色沥青混合料摊铺宽度应调整为全幅摊铺,不间断一次性成型,以保持色泽一致,路面铺沥青服务、粒料均匀、美观,摊铺后及时碾压。混合料压实成型。彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压3个阶段进行。初压温度应控制在130℃~145℃,终压温度不低于70℃,碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。一般正常情况下,根据试验段摊铺后结果,来确定碾压组合方式,路面铺沥青服务。常规做法是:初压由重型压路机将路面静压1遍后,在带轻振进行碾压1遍,初压即告结束;复压主要工作由轻型压路机来完成,碾压的遍数视现场而定,直至压实为止;终压待轻型压路机边脚处理完毕,路面温度降低至80℃时终压开始,由重型压路机静压1-2遍,路面铺沥青服务,直至轮迹完全消除则碾压结束。彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压3个阶段进行。路面铺沥青服务
彩色沥青混合料的温度控制,由于彩色沥青作为铺装罩面层用,一般设计厚度都较薄,本工程彩色沥青路面厚度为2cm,这就要求沥青出料温度要符合要求,同时在施工现场要采取相应措施,保证沥青混合料温度丧失不致影响碾压效果。由于沥青结构层厚度较薄,温度丧失快,若不及时跟紧碾压,复压将会非常困难,压实度达不到要求,平整度也很难控制,所以,调整压路机碾压进度,在初始温度到130℃附近尽快碾压,保持与摊铺机有2-3米的距离即可,将混合料的温度封住,为后期复压和终压创造有利条件。宣城摊铺沥青每天开始摊铺前,熨平板必须预热,预热温度不得低于70℃。
沥青混合料碾压:施工的彩色沥青位于非机动车道上,区间标准段限2.5m宽,压路机碾压只能使用一台双轮振动压路机快压,根据宽幅碾压3遍,消除轮迹痕迹,在钢轮碾压前和过程中应使用两台小平板夯进行两侧石边碾压,用压路机收光,碾压工序实行初压、复压、终压三阶段。色泽美观度保证控制措施:彩色沥青不同于黑色沥青,尤其在同时产生黑色沥青又需要生产彩色沥青的同一拌合站,需要对拌合站进行一些相应改装调试,需进行处理后方可拌合彩色沥青,否则会由于黑色沥青的污染,使得彩色沥青颜色变暗,严重时变成接近黑色沥青。
要保证道路沥青摊铺的速度的平稳均匀,还有就是要避免摊铺机停机,道路沥青摊铺摊铺作业过程中如果停机,熨平板就有下沉的可能,导致出现压痕。长时间的停机还可能导致熨平板下的沥青料变冷,从而更大的影响路面的质量。道路沥青摊铺正确操作受料斗翼板,严禁受料斗内死料过多和翻转过速。尽可能保持摊铺机料斗内的余料均匀,保证连续均匀供料。严禁供料速度忽快忽慢、机械猛烈起步和紧急制动、摊铺速度快慢不均。道路沥青摊铺沥青热再生技术就是将已损坏的沥青混凝土加热融化后再加人再生剂,之后进行二次运用,这样就能合理地利用资源,从而有效地降低道路维修过程中的成本,同时也有效地节约了资源。沥青混凝土采用自卸汽车运输,车厢要清扫干净。
为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,摊铺机安装移动式自动找平基准装置。为减少施工横缝,应保证每层每天至少摊铺1.5km。摊铺过程中,摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进,严禁中途变速或停顿。每天开始摊铺前,熨平板必须预热,预热温度不得低于70℃。机械摊铺过程中,不得用人工反复修整。但在下列情况下,可用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料;构造物接头部位缺料。目前彩色沥青施工一般都没有专业的拌和设备,需要借助黑沥青拌和楼。路面铺沥青服务
避免因为供量速度不均匀,出现比较大的安全问题。路面铺沥青服务
人工修整必须在现场主管人员专门指导下进行,认真调整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。如遇沥青摊铺机本身原因导致严重缺陷,应立即停止摊铺。人工修整时,不允许站在热混合料上操作。运输车在返回途中,料斗要落下,以免发生事故和余料漏污染路面。料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中去除,当天施工产生的废料当天运出工地。摊铺前对新旧板要进行清缝灌缝,首先将缝隙内泥沙杂物去除干净,然后浇灌沥青玛蒂脂。路面铺沥青服务
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