镇江小区沥青摊铺施工 上海立瓴市政工程供应

沥青路面施工中，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。纵向接缝部位面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，镇江小区沥青摊铺施工。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝做到紧密粘结，充分压实，镇江小区沥青摊铺施工，连接平顺，镇江小区沥青摊铺施工。在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。为了保证沥青路面的耐久性，提高路面颜色鲜艳度，在已经完成施工的沥青路面上，及时加罩一层沥青防护层。镇江小区沥青摊铺施工

沥青路面施工时，合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。铺设沥青服务咨询道路沥青摊铺工程在施工的时候，还要注意对于缝隙的处理，缝隙处理好是非常重要的部分。

在沥青路面施工过程中，只要严格控制混合料拌和良好，正确摊铺操作、碾压，克服不良人为作业因素，能克服路面摊铺中波浪、推移等缺陷，能取得良好的路面铺筑效果。混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、用量等是影响混凝土路面稳定性和平整度的重要因素，必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时，不宜采用连续式拌和机。混合料拌制时，沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和的混合料出厂温度（石油沥青120~165摄氏度；煤沥青80~120摄氏度）。混合料温度过高时，影响集料的粘结力，从而影响到混合料的稳定性。

在沥青路面施工过程中，摊铺机需要有精确的基准面(线)来自动调平。确定基准面常用的方法有走线法和浮动基准梁法。当控制高度是主要的事情时，较好走钢丝。当主要控制厚度时，采用浮动参考梁法。通常，底层由钢丝制成，而中间层和表层由浮动参考梁制成。严格控制摊铺速度，摊铺机应以恒定速度连续摊铺，不得停止。严禁快速或慢速移动。在摊铺过程中，应尽可能避免停车。每天必须停止的摊铺点应放置在定制收缩缝的结构一端的顶部。如果中途停止，摊铺机熨平板应锁定以防下沉。应选择熟练的摊铺机操作员，并进行岗前培训。碾压作业是施工的后一个过程，它使摊铺的混合料具有一定的弹性。沥青路面根据需要采取全幅或半幅路面摊铺，尽量避免纵向施工接缝为原则。

在沥青路面施工过程中，第二阶段复压是主要的压实阶段，在这个阶段至少要达到规定的压实程度，应在较高的温度下并在初始压力后立即进行复压通常，双轮振动压路机(振动压实)或重型静压双轮压路机和16T以上的轮胎压路机以相同的顺序进行碾压，碾压方法与初始压力相同。碾压遍数应参照铺设试验路段时获得的碾压遍数确定，通常不少于8次。第三阶段的较终压力是下一步消除缺陷并确保表面层更光滑。因为较终压力是为了消除再压制过程中表面留下的不平整，沥青混合料也需要更高的温度。静态双轮压路机通常用于较终压力，应在重新加压后立即进行。较终压力应尽可能在更高的温度下完成。接缝处理施工中不可避免的工作接缝(横向接缝)对平整度有很大影响，施工中必须处理横向接缝。阴离子乳化沥青微粒带负电荷。镇江小区沥青摊铺施工

每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃。镇江小区沥青摊铺施工

在目前，绝大多数沥青主要应用在铺路方面，根据要求，沥青按规格生产。这可以通过精炼或混合来实现。典型地，沥青混凝土的生产包括将建筑细骨料和粗骨料，如砂、砾石和碎石与沥青混合中，沥青用作粘合剂。其他材料，如回收聚合物(例如，橡胶轮胎)可以添加到沥青中，以根据沥青的较终用途来改变其性能。沥青的较大用途是制造路面用的沥青混凝土；沥青混凝土路面混合料通常由5%的沥青水泥和95%的骨料(石头、沙子和砾石)组成。由于其高粘性，沥青水泥必须加热，以便在沥青混合设施中与集料混合。所需温度因沥青和集料的特性而异，但温拌沥青技术允许生产商降低所需温度。镇江小区沥青摊铺施工

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