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活性氧化铝球化学组成可分为有机干燥剂和无机吸附剂和两大类。有机铝和无害干燥剂可以分为两大系列。由于分解产品0有机干燥剂、烟雾和其他不足之处，正在逐步取代由无机干燥剂的存在。无机干燥剂主要品种有活性氧化铝球和分子筛、干燥剂，和碳分子筛和制冷分子筛，和氧化铝研磨球、氧化铝陶瓷球和煅烧氧化铝、氧化铝。活性氧化铝球和分子筛的吸水能力强，和静态吸附能力高，磨耗低等优点。分子筛还可以分离空气的作用，它的分解侯氧化是耐高温材料所以两种干燥剂不仅可以起到阻燃作用，并可填补的作用。活性氧化铝球还可以用于空压机干燥剂、医药中间体、双氧水生产再生剂、干燥剂、脱色剂，硅酸锆球生产厂家、催化剂载体、抗结快剂，硅酸锆球生产厂家，在精细化工上用于生产化学添加助剂，氢氧化铝在橡胶中作补强剂、填充剂，可作绝热、耐高温的防火保温材料，电线电缆制造过程中重要的化学原料。制造高级玻璃制品，搪瓷陶瓷起表面光亮作用，制作镁盐、颜料、油漆、日用化妆品，硅酸锆球生产厂家、造船、锅炉制造。
怎么判断氧化铝球的耐磨性。耐磨性是反映氧化铝球质量好坏的一个重要指标，虽然一些专业测试机构可以进行磨损测试，但由于实验室试验的环境条件和生产环境的不同，这些数据也只能*供参考。首先，试验是水磨，而很多厂家都是干磨。其次大多数情况下，实验室没有其他原材料投入试验，而是氧化铝球与球之间的摩擦，而在实际生产过程中，增加了各种原材料。因此，为了准确测试氧化铝球的耐磨性，我们在加工过程中必须做更多的记录。在初始混合比后，可通过记录添加瓷球的数量并结合产量计算出生产中瓷球的磨损量，从而比较高铝球与其他磨球的成本，并也能比较出不同厂家之间氧化铝球的质量，同时还考虑了影响球磨机磨损的因素，如磨球方式（如干磨和湿磨）、磨球转速、合理的磨球比和进料粘度等。
氧化铝研磨球普遍应用于陶瓷厂、耐火材料厂家等，目前有数据显现，逐渐替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石(自然球石)10%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，比照只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间；使用高铝球+30%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，比照只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以俭省下来的电费计算，大约2年时间就能把由于使用氧化铝研磨球而高出的本钱省回来。有个别厂家的报告显现，全部用氧化铝研磨球替代原来的自然球石，产量大约是原来的3倍。如今大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球，交换成使用寿命更长的高铝球。因而用氧化铝研磨球研磨原料，不只能俭省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的维护作用。
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