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如何提升氧化铝研磨球的耐磨性能。首先是氧化铝研磨球的原材料Al2O3的选择是至关重要的，Al2O3的选择直接影响到氧化铝球**终的质量以及研磨性能，Al2O3原料的颗粒大小也将会直接影响到氧化铝研磨球的耐磨性的，当Al2O3原料颗粒越小是，它的磨损原理将会发生塑性变形以及部分的穿晶断裂，然后产生轻微的磨损，当选择Al2O3原料的颗粒越大时，它的穿晶断裂将会大幅度提升，辽宁氧化锆球，从而会出现的严重的磨损，辽宁氧化锆球，所以从以上两点的分析，Al2O3原料的晶粒越小，氧化铝研磨球的耐磨性能将会越好，辽宁氧化锆球，建议大家以后在选购Al2O3原料时，要优先选用晶粒越小的Al2O3原料。
活性氧化铝球脱皮原因：夏季生产活性氧化铝球因天气温度高，影响着生产工艺及产品质量，作为氧化铝厂家不可忽视这一细节。如何在炎热夏季控制生产工艺流程，防止活性氧化铝球体出现脱皮现象是一个比较难的课题。脱皮成因源头在活性氧化铝球原料—快脱粉，快脱粉从生产窑炉出来后温度降不下来，加上天气炎热，如果急于进行制粒成球，就会出现一边成球一边活化的现象，直接导致生产出的成品球有脱皮现象。另一个原因是活化温度过高、或过低，活化理想温度在80-120度，过高过低都会出现脱皮现象。因此夏季活化过程需必要的散热、冬季需保暖处理。
通常活性氧化铝球成品的白度是多少呢？答案是：＞93%。质量更好一点的活性氧化铝球白度会达到95%以上。那么问题来了，我们在生产氧化铝球的时候，如何控制它的白度呢？下面我们来详细介绍一下。活性氧化铝球的白度首先与原材料有关，如果你选择上等的原材料（氢氧化铝）直接影响着他它的白度，如果选用较差的原材料（氢氧化铝），生产出来的活性氧化铝球当然会变的灰灰的、嘿嘿的，没有光泽，当然其他技术参数，比如强度、吸水率、孔蓉都受到影响。如何变的更白呢。我们可以选用高白氢氧化铝微粉作为原材料，生产出来的成品球白度可达到95%以上。
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